白蘭地蒸餾設備融合了夏朗德蒸餾器球形回流精餾與預熱器之*優(yōu)點，阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器連續(xù)蒸餾特點與果皮渣蒸餾機組分流盤冷凝冷卻、殘夜回流的*設計及雙釜白蘭地蒸餾器串釜蒸餾與酒液冷卻的特殊原理，串釜混液、一次蒸餾，一鍋蒸完連續(xù)加酒液蒸餾。冷凝冷卻系統(tǒng)以原酒液分流盤預熱、冷卻為主，水冷為輔，不重復蒸餾，低度酒無損耗，在快速蒸餾過程中，不會因高溫裂解原酒液中的有益物質，并且低沸點與雜質冷卻回流與低沸點冷卻收集儲存設計，使低沸點物質與雜質得到有效截止，從而很好保持了壺式蒸餾風味，酒質更柔和、純凈、酒度更高、芳香物質更豐富。

白蘭地生產線創(chuàng)新特點

1、設計低沸點揮發(fā)體冷卻收集器與低沸點揮發(fā)體與雜質冷卻回流，使低沸點雜體得到有效截止，酒質更柔和、純凈，具有壺式蒸餾芳香物質豐富與塔式蒸餾乙醇純度高的特點。

2、一次蒸餾*，無重復蒸餾，一次連續(xù)岀酒50--75度，一次達到陳釀酒度，無需二次蒸餾，D一鍋微量回流蒸餾,D二鍋串釜混液提餾，保證了蒸餾的*性。

3、熱能交換設計原酒液分流冷凝預熱與水輔助冷卻，冷卻預熱同時進行，節(jié)水效果特別明顯，冬季循環(huán)冷卻水用量特少

4、蒸餾迅速，2-4小時左右蒸完標稱容量，是夏朗德蒸餾器三倍以上蒸餾速度，熱能節(jié)約明顯。

5、短時間快速蒸餾不損耗原果香，保證了原果酒香濃郁，不裂解有益物質。

6、無酒尾，不損耗原酒、低度酒與高度酒，原酒液無殘留，不重復蒸餾損耗低度酒。

7.單鍋持續(xù)串釜蒸餾，無需先提取高度酒，可持續(xù)蒸餾出高度原酒。

8、酒汽平和穩(wěn)定，酒水分離合理。

9、持續(xù)蒸餾，不用接收低度酒。

10、連續(xù)加酒蒸餾 使操作與蒸餾時間大幅度縮短。

11、分流盤分流冷凝冷卻設計，具有超速冷卻，Z大限度增加了換熱面積。

12、球型回流器，對酒氣進行部分冷卻回流提純精餾，減少了雜質上浮，岀酒純凈，酒度提高。

白蘭地蒸餾設備的白蘭地是以葡萄為原料，經過榨汁、去皮、去核、發(fā)酵等程序，得到含酒精較低的葡萄原酒，再將葡萄原酒蒸餾得到無色烈性酒。將得到的烈性酒放入橡木桶儲存、陳釀，再進行勾兌以達到理想的顏色、芳香味道和酒精度，從而得到優(yōu)質的白蘭地。然后將勾兌好白蘭地是以葡萄為原料的蒸餾酒，其*幽郁的香氣來源于三大方面：一是葡萄原料品種香，二是蒸餾香，三是陳釀香。由此看來葡萄品種是如此之重要，用于釀制白蘭地的葡萄品種一般為白葡萄品種，白葡萄中單寧、揮發(fā)酸含量較低，總酸較高，所含雜質較少，因而所蒸白蘭地更柔軟、醇和。具有以下特點的葡萄品種，較適宜作為白蘭地生產原料：

1、糖度低。這樣每升白蘭地蒸餾酒所耗用的葡萄原料多，進入白蘭地蒸餾酒中的葡萄品種自身的香氣物質隨之增多。

2、漿果成熟后酸度高。較高的酸度可以參與白蘭地的酯香的形成，適宜做白蘭地的品種，葡萄成熟后滴定酸不應小于6g/L。

3、葡萄應為弱香型或中性香型，無突出及特別香氣。GB11856─1997標準中有這樣一條“具有和諧的葡萄品種香“和諧”二字的理解必須靠多年的實踐經驗，用心體會，既要體現(xiàn)出原料品種香，又要與酒香和諧統(tǒng)一。同時由于白蘭地的長期貯存陳釀，葡萄品種香還應具備較強的抗氧化性。

4、葡萄應高產而且抗病害性較好。

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蒸餾的目的是利用酒醅中所含各種物質沸點不同，將易揮發(fā)的酒精、水、雜酯油及酯類物質蒸發(fā)為氣體后再冷卻為液體，將白酒醅中4—6％的酒精濃縮到50一70％。蒸餾過程能將酒醅中的微生物殺死和再產生一部分香味物質。為了使酒醅疏松便于蒸餾，常加入少量谷糠。但用糠量過多會有邪味。

一般酒頭的酒精濃度較大，醛、酯及酮等沸點物質都聚集在酒頭里，接近灑尾時，酒精濃度急劇下降。雜醇油的沸點雖然較高，但由于它的蒸發(fā)系數(shù)受酒精度的影響，在酒頭和酒尾的含量均較多。

因此，蒸餾出的新酒頭常有邪味。但經長期貯存以后，由于醇類發(fā)生轉化，反而能增強香味。