流程簡(jiǎn)介
微丸生產(chǎn)線是在全密封情況下,將原料加工成合符用戶要求的成品微丸的自動(dòng)化生產(chǎn)線。人工將原料投入到卸料站,卸料后,輸送至攪拌倉(cāng)充分?jǐn)嚢韬螅凑蘸线m的比例經(jīng)真空上料機(jī)輸送至濕攪拌料倉(cāng),再由螺桿輸送機(jī)分別輸送至擠出滾圓一體機(jī),產(chǎn)出的微丸經(jīng)振動(dòng)干燥機(jī)干燥后,篩分出符合要求的微丸,儲(chǔ)備到成品倉(cāng)內(nèi),再進(jìn)行稱重計(jì)量,金檢,最后成品包裝。同時(shí)經(jīng)篩分不合格的產(chǎn)品重新返回到濕攪拌機(jī)進(jìn)行二次加工。
整條生產(chǎn)在密封條件下運(yùn)作,無(wú)污染,全程PLC自動(dòng)控制,符合新版GMP認(rèn)證要求。
主要設(shè)備
大袋開(kāi)袋站、真空輸送設(shè)備、攪拌倉(cāng)、稱重計(jì)量罐、螺桿輸送設(shè)備、擠出滾圓一體機(jī)、皮帶輸送設(shè)備、振動(dòng)干燥機(jī)、篩分設(shè)備、稱重計(jì)量灌裝設(shè)備、熱合機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、重檢機(jī)、整形裝箱機(jī)。
1.大袋開(kāi)袋站 2.小袋開(kāi)袋站 3.攪拌倉(cāng) 4.真空上料機(jī)+稱重計(jì)量罐 5.真空上料機(jī)+稱重計(jì)量罐 6.濕攪混合機(jī) 7.擠出滾圓一體機(jī) 8.皮帶輸送 9.料斗 10.振動(dòng)干燥機(jī) 11.真空上料機(jī)+篩分機(jī)+金屬檢測(cè)機(jī) 12.成品倉(cāng) 13.稱重灌裝 14.粉碎機(jī)+真空設(shè)備 15.真空儲(chǔ)罐 16.真空機(jī)組