詳細(xì)說(shuō)明
產(chǎn)品概述：
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)是為GMP制藥工程開(kāi)發(fā)的一種新型高效沸騰干燥設(shè)備。設(shè)備由空氣過(guò)濾器、加熱器、主機(jī)、料車(chē)、清灰室、連接風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成，它能與搖擺式顆粒機(jī)或高效濕法制粒機(jī)配套使用，它具有比傳統(tǒng)的XF系列臥式沸騰床更寬的流化范圍。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域，用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。
工作原理：
空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下，經(jīng)亞高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問(wèn)所形成的負(fù)壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強(qiáng)了傳熱過(guò)程，因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出，被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。
設(shè)備流程演示：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3、采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4、設(shè)備有更寬的流化范圍，能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒，干燥效果顯著。
5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
6、密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾，密封性好。整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
應(yīng)用：
1、機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
3、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
4、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
技術(shù)參數(shù)：
參 數(shù) 型 號(hào) | GFG-60 | GFG-100 | GFG-120 | GFG-150 | GFG-200 | GFG-300 | GFG-500 | ||
投 料kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | ||
風(fēng) 機(jī) | 風(fēng) 量 | m3 /h | 2361 | 3488 | 4000 | 4901 | 6032 | 7800 | 10800 |
風(fēng) 壓 | mmH2O | 594 | 533 | 533 | 679 | 787 | 950 | 950 | |
功 率 |
| 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
攪拌功率 | kw | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 11 | |||||||
蒸氣耗量 | kg/h | 141 | 170 | 211 | 240 | 282 | 366 | 451 | |
操作時(shí)間 | min | 15-30( 視具體物料而定) | |||||||
主機(jī)高度 | 方形 | mm | 2750 | 2850 | 2850 | 2900 | 3100 | 3300 | 3650 |
圓形 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3100 | 3600 | 3850 | ||
結(jié)構(gòu)示意圖 ：
操作流程：
1、準(zhǔn)備階段：將壓縮空氣調(diào)至0.35~0.4Mpa，檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)旋向，其操作按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
2、操作：將料斗投入待干物料，然后將料車(chē)置入主機(jī)相應(yīng)位置。
“頂升”氣缸使料斗上下法蘭密封。
設(shè)定干燥用空氣進(jìn)風(fēng)溫度至所需值。
啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)-啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
物料干燥后關(guān)閉電機(jī)-停引風(fēng)機(jī)-手動(dòng)清灰數(shù)次-“頂降”料斗-出料。
