液化氣專(zhuān)用截止閥J41B/F適用范圍:
液化氣專(zhuān)用截止閥J41B/F廣泛使用于油田、化工、煤礦、電站、科研、船舶、環(huán)保、食品、工程建設(shè)、機(jī)械、冶金、化肥、造紙、能源、生物醫(yī)藥、制冷、食品等各種領(lǐng)域等行業(yè)。
液化氣截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。液化氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。
我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。液化氣截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定
液化氣截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時(shí)間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下:
流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
調(diào)節(jié)性能較差。
液化氣截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
液化氣截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
液化氣截止閥剖視圖:
一、液化氣截止閥主要零件材料:
閥體 | 閥桿、閥瓣 | 密封面 | 填料 |
碳鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼和101 | 聚四氟乙烯 |
尼龍 |
二、液化氣截止閥性能規(guī)范:
公稱(chēng)壓力PN | JIS10K | JIS20K | MPa | |
1.6 | 2.5 | 4.0 | ||
殼體試驗(yàn)壓力PN | 24 | 3.75 | 6.0 | |
高壓密封試驗(yàn)壓力 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
適用介質(zhì) | 液化氣、天然氣等 | |||
適用溫度 | -40∽+80℃ | |||
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 79-94 |
三、液化氣截止閥主要外型尺寸:
PN | DN | L | H | D | D1 | D2 | b | f | Z-φd | D0 |
| 15 | 130 | 207 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 120 |
| 20 | 150 | 217 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 140 |
| 25 | 160 | 219 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 160 |
| 32 | 190 | 280 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 180 |
2.5MPa | 40 | 200 | 330 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 200 |
4.0MPa | 50 | 230 | 350 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 240 |
10K | 65 | 290 | 400 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 280 |
20K | 80 | 310 | 430 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 320 |
| 100 | 350 | 465 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 360 |
| 125 | 400 | 502 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 400 |
| 150 | 480 | 560 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 440 |
| 200 | 600 | 580 | 360 | 310 | 278 | 34 | 4 | 12-25 | 480 |
維修保養(yǎng):
1、閥門(mén)應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須密封。
2、長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥門(mén)檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
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【阻火器】:
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