豆奶花生奶研磨機(jī),蛋白奶高速乳化均質(zhì)機(jī)
一、植物蛋白飲料
植物蛋白飲料是現(xiàn)代人們?nèi)粘O矏酆惋嬘玫臓I養(yǎng)型飲料。它們是以植物果仁、果肉及大豆為原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等),經(jīng)加工、調(diào)配后,再經(jīng)高壓殺菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。以其不含或較少的含量,富含蛋白質(zhì)和氨基酸,適量的不飽和脂肪酸,營養(yǎng)成分較全等特點(diǎn),深受消費(fèi)者歡迎。近幾年來,在我國的飲料市場(chǎng)上,植物蛋白飲料開始嶄露頭角。我國食品結(jié)構(gòu)的突出缺陷是蛋白質(zhì)偏低,奶源嚴(yán)重缺乏,人均牛乳占有率不足發(fā)達(dá)國家的1/10。另外,在乳制品中,奶粉占75%左右,新的領(lǐng)域巫待開拓。開發(fā)含乳飲料蛋白新品種,適合我國消費(fèi)者的嗜好,豐富乳制品市場(chǎng),是食品工業(yè)的重要任務(wù)。
二、花生奶均質(zhì)機(jī)
花生奶是非常好的植物蛋白飲品,因?yàn)樗且詢?yōu)質(zhì)花生和白糖為原料,采用*工藝現(xiàn)做精制而成,不添加任何防腐劑,具有嫩膚養(yǎng)胃特點(diǎn),是老少皆宜的飲品。花生蛋白質(zhì)中含有豐富的人體必需的8種氨基酸。
高剪切花生奶均質(zhì)機(jī)的工作原理
花生奶高剪切均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
(洽-談:1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3)
三、太倉希德SID在豆奶花生奶研磨機(jī),蛋白奶高速乳化均質(zhì)機(jī)方面擁有很多的實(shí)際案例與經(jīng)驗(yàn),通過與、哇哈哈集團(tuán),達(dá)利園等國內(nèi)上流的企業(yè)長期深度的合作。植物蛋白飲料的加工,主要是根據(jù)各種植物蛋白的營養(yǎng)價(jià)值與功能特性所定,籽仁經(jīng)過浸泡、破碎、磨漿、均質(zhì)、滅菌等加工工序,避開蛋白質(zhì)等電點(diǎn)和熱變性溫度及通過加入各種乳化穩(wěn)定劑,使之形成“蛋白一油脂、蛋白一”或“蛋白一油脂一”的均勻乳濁液。植物蛋白飲料的生產(chǎn)是今后飲料工業(yè)發(fā)展趨向,它是一種更符合人體健康的飲料,經(jīng)過近幾年銷售,如豆奶、花生奶、椰子汁、杏仁汁等,深受廣大消費(fèi)者歡迎,它具有良好的營養(yǎng)作用,同時(shí)可作為冷飲及熱飲。我國農(nóng)村幅員遼闊,植物蛋白資源極其豐富,花生、大豆、核桃、棒子、葵花子等都是發(fā)展植物蛋白飲料的好原料。小型飲料廠利用其原有設(shè)備,增加SID希德高剪切均質(zhì)機(jī)膠體磨 ,就可生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的蛋白飲料。
菠蘿醬膠體磨,鳳梨研磨機(jī),濃縮菠蘿漿均質(zhì)機(jī)型號(hào)參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
設(shè)備參數(shù)
設(shè) 備 選 型 表
型號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。