工作原理
沸騰制粒干燥機物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
產(chǎn)品特點
通過粉體造粒，流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用隔離靜電濾布，設(shè)備操作；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；FL系列沸騰制粒機設(shè)備，裝卸料輕便，沖洗干凈，配合GMP規(guī)范。
料桶具有內(nèi)桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內(nèi)桶壁的溫度與物料的溫度相差無幾，這樣可不讓物料中的水份在料桶壁上凝結(jié)成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可方便取樣，且整體進程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊是在干燥制粒進程中，會有些物料粘貼在料桶壁上，形成干燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進入沸騰狀況，得到熱量，持續(xù)干燥；視鏡用于觀察在干燥進程中的工藝狀況；真空出料口用于在干燥完結(jié)，將桶內(nèi)成品顆粒用真空源抽出，進入下一道工序，密閉轉(zhuǎn)移，不讓形成二次污染；料桶體的底部安裝了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)動機構(gòu)，物料附著在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤上，跟著不銹鋼結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn)動，能使因氣流不均勻形成物料干燥的不均一性。
應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
容量 | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
處理量 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
風(fēng)機功率 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
蒸汽耗量 | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
壓縮空氣耗量 | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
噪音 | （風(fēng)機隔離安裝）≤75 | |||||||||||
外形尺寸 | 1.0 | 1.2 | 1.25 | 1.6 | 1.65 | 1.85 | 1.85 | 2.2 | 2.27 | 2.34 | 2.8 | 3 |
關(guān)鍵詞：制粒干燥機，沸騰制粒干燥機，濕法制粒機，沸騰制粒機，高速混合制粒機.
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