駿程中藥超細打粉機屬振動式研磨機設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時，由于受到強烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維，使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份（包括結(jié)晶水）、油份、揮發(fā)性氣體被擠出，減少組織內(nèi)部空隙率，使物料密實度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面，使粒子的粘性增大，在強烈的壓縮撕裂作用力下，粒子被不斷揉捏撕扯，吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移，促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”（一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì)，如皂甙、蛋白質(zhì)等）的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時，隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細化，在壓縮、揉捏、撕裂的作用下，通過組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用，使被細化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合，我們稱之為“精密復合化”。在此組合的基礎(chǔ)上，精密復合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下，會形成團聚組合，我們稱之為“微粒子團”。試驗證明，采用該方式六味地黃復方粉碎比單方粉碎再常規(guī)混合的指標成份溶出速率高。同時該粉碎過程中，物料呈流態(tài)化，易于對于非等積狀粒子長度方向的破壞，促進形成等積狀粒子。

駿程超細打粉技術(shù)能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級，藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與化學成分的浸出率有明顯相關(guān)性，將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體，分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進行測定，結(jié)果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率zui高，說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高。還有實驗表明，用不同粉碎粒度制成的桂附，在藥效學方面與傳統(tǒng)制劑存在較明顯的差異，在相同計量時，微米級制劑的藥效學作用較傳統(tǒng)制劑更加明顯。