低溫骨肉分離機(jī)使用說(shuō)明
本設(shè)備廣泛用于禽類骨架（如雞骨架、整雞、雞脖、雞腿軟骨碎肉、三角骨、雞叉骨、鴨骨架、鵝骨架、兔骨架）的骨肉*分離。分離出的肉糜可制作肉腸、肉餅、肉丸、水餃等肉制品，骨渣可提取軟骨素、煲湯底料或制作骨粉、動(dòng)物飼料等用途。
1. 開機(jī)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專人操作，工作時(shí)必須穿經(jīng)消毒的工作服，加工車間必須食品衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。
2. 原料必須清除內(nèi)臟等雜物，清洗干凈；原料加工溫度：-8℃~10℃，原料加工溫度2℃~10℃。
3. 原料切記混入石頭、鐵器等硬雜物，以免損壞機(jī)器。
4. 每天開機(jī)前先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，仔細(xì)聽有無(wú)碰擦聲，如有碰擦立即停機(jī)檢查、調(diào)整，排除碰擦聲后，再開機(jī)空載試車。注意！空載開機(jī)不得超過(guò)30秒。
5. 負(fù)載運(yùn)行：機(jī)器開動(dòng)立即向料斗內(nèi)投入原料，投料應(yīng)均勻、連續(xù)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和向料斗傾倒硬塞原料，以防骨渣出口堵塞和損壞機(jī)器。
6. 工作完畢后，帶料斗內(nèi)的骨架排空后，再停止運(yùn)行設(shè)備。
7. 易損件及時(shí)檢查修復(fù)和更換，內(nèi)置銅套和軸承間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，刀座后尾橡膠套無(wú)彈力時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，蛟龍和出肉筒間隙超過(guò)0.8毫米時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)間隙為0.20-0.30毫米。
8. 骨渣口調(diào)節(jié)：本機(jī)出廠前已經(jīng)基本調(diào)整到位，如果發(fā)現(xiàn)骨渣含肉量偏多，將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拔起調(diào)整螺母上方的插銷，然后往右旋轉(zhuǎn)銅螺母（按設(shè)備箭頭指示），調(diào)小間隙，銅螺母共有12道調(diào)整槽，建議每次調(diào)整一道或兩道，然后放下插銷開機(jī)運(yùn)行觀察，直至調(diào)整到位。如果出骨渣緩慢、表面發(fā)熱、發(fā)白時(shí)，說(shuō)明骨渣出口偏小，應(yīng)立即停機(jī)，往左旋轉(zhuǎn)銅螺母，調(diào)大間隙，直至達(dá)到骨渣順暢且骨渣含肉較少。
9. 如果設(shè)備出現(xiàn)堵塞造成電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行清理，把出肉筒和蛟龍部分進(jìn)行拆卸，把擠在蛟龍上的骨渣進(jìn)行清除，然后在裝機(jī)運(yùn)行。
10. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，勿將手伸入料斗，嚴(yán)禁用手抓捏轉(zhuǎn)動(dòng)部件，留長(zhǎng)發(fā)者不得操作機(jī)器。
11. 設(shè)備的清洗：首先斷開電源，骨肉分離工作完成后要對(duì)機(jī)頭、入料蛟龍各部件進(jìn)行拆卸清洗。拆卸時(shí)部件要放在木板上防止碰傷部件。
12. 裝配時(shí)，各部件要涂抹食用油或動(dòng)物油脂進(jìn)行潤(rùn)滑防護(hù)。
13. 減速機(jī)半年更換一次齒輪油（中級(jí)壓齒輪油N220），電機(jī)、軸承座半年保養(yǎng)補(bǔ)充一次鋰基潤(rùn)滑脂。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 尺寸（mm） | 生產(chǎn)能力（kg/h） | 出品率 | 電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 整機(jī)重量(kg) |
| YD1000-I | 2200×800×1450 | 800-1000 | 75%-90% | 15
| 1000 |
| YD2500-II | 2650×1120×1820 | 1800-2500 | 75%-90% | 30
| 1600 |
| YD3500-I | 3200×1650×2200 | 2800-3500 | 75%-90% | 42 | 2200 |
