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秦皇島睿卓靜態(tài)配料系統(tǒng)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱秦皇島睿卓科技有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地秦皇島市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/4/22 10:53:39
訪問次數(shù)288

產(chǎn)品標(biāo)簽:

靜態(tài)配料機配料

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公司介紹主營產(chǎn)品

秦皇島睿卓科技有限公司成立于 2019 年 11 月 25 日，是一家為處理粉末和散裝物品（包括液體）的工廠提供工程解決方案的企業(yè)。我們是一家集團，總部坐落于環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)河北秦皇島。公司生產(chǎn)基地總占地面積 20000 平方米，擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房和智能化、信息化的生產(chǎn)制造設(shè)備，以及廣泛的銷售中心和完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系。

睿卓科技所提供的包裝設(shè)備類產(chǎn)品，可覆蓋顆粒、粉體、液體、噸包、閥口等不同物料和包裝范圍。高位碼垛機、碼垛機械手、自動上袋機，自動配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)服務(wù)于醫(yī)藥、食品、飼料、肥料、食鹽、化工、建材、礦山、涂料、耐火材料、摩擦材料、陶瓷以及玻璃等行業(yè)，同時我們可以為不同行業(yè)的個性化需求提供涉及從配料、混合、包裝、后道包裝及整理碼垛的全程設(shè)備解決方案。

秦皇島睿卓科技有限公司為處理粉末和散裝物品（包括液體）的工廠提供過程工程解決方案。我們所提供的產(chǎn)品，可覆蓋顆粒、粉體、液體等不同物料的自動化投料、配料、混合、輸送、包裝、除塵及碼垛系統(tǒng)。

1、生產(chǎn)線系列：水溶肥生產(chǎn)線、液體肥生產(chǎn)線、摻混肥生產(chǎn)線、有機肥生產(chǎn)線

2、稱重包裝機械：顆粒包裝秤、粉體包裝秤、液體灌裝機

3、配料系統(tǒng)：靜態(tài)配料、皮帶秤、失重秤、微量秤

4、混合機：雙螺帶混合機、無重力混合機

5、后道包裝系統(tǒng)：高位碼垛機、機械手碼垛機

展開顯示更多內(nèi)容

水溶肥生產(chǎn)線，液體肥生產(chǎn)線，摻混肥生產(chǎn)線，顆粒包裝秤，粉體包裝秤，液體灌裝機，靜態(tài)配料，皮帶秤，失重秤，微量秤，雙螺帶混合機，無重力混合機，高位碼垛機、機械手碼垛機

產(chǎn)品簡介在線詢價

給料能力	0.05m?/h-1000?m?/h

靜態(tài)自動配料系統(tǒng)是一種可與BB肥設(shè)備、有機肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、復(fù)混肥設(shè)備配套使用的自動配料裝置，能夠根據(jù)客戶需求完成自動配比。該機用于多種原料各自稱重、配送混合、以代替人工臺稱或容積計量的方式。具有計量精度高，配送效率快，自動化程度高等特點，是成套肥料生產(chǎn)設(shè)備中主要的部分之一。該產(chǎn)品采用微機控制、電子監(jiān)控、數(shù)字提示，控制功能好，操作方便，是精確肥料產(chǎn)品含量的保障。

秦皇島睿卓靜態(tài)配料系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

1.簡介： 靜態(tài)自動配料系統(tǒng)是一種可與BB肥設(shè)備、有機肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、復(fù)混肥設(shè)備配套使用的自動配料裝置，能夠根據(jù)客戶需求完成自動配比。該機用于多種原料各自稱重、配送混合、以代替人工臺稱或容積計量的方式。具有計量精度高，配送效率快，自動化程度高等特點，是成套肥料生產(chǎn)設(shè)備中主要的部分之一。該產(chǎn)品采用微機控制、電子監(jiān)控、數(shù)字提示，控制功能好，操作方便，是精確肥料產(chǎn)品含量的保障。

2. 適用范圍:食品、化工、金屬粉末、塑膠原料，香精香料;

3. 工作原理

按照設(shè)定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動變?yōu)榧毠┝希亓窟_到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2、3、4、5號料料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機構(gòu)動作，打開料門放料；物料排出干凈，自動關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

4.靜態(tài)自動配料系統(tǒng)特點優(yōu)勢：（1）在線質(zhì)量控制機制、保證正確投料、準(zhǔn)確稱重。在線實時屏蔽配料環(huán)節(jié)多稱、少稱、取錯原料、忘記去皮等；投料環(huán)節(jié)遺漏物料、混淆原料等多種人為錯誤，保證稱量結(jié)果和配方設(shè)定一致。避免問題發(fā)生之后再找尋錯誤原因，保證每次稱料出的成品就是合格品，每一次投料都完整正確，從而持久而穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量。任何一個稱量動作都被詳細記錄，不僅可以回溯過去任意時間的詳細動作，也可以通過組合邏輯，有選擇的查詢基于時間段、配料人員、產(chǎn)品名稱的信息集。同時，基于真實數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計、直觀圖表及自動導(dǎo)出的EXCEL報表，極大減少每日記錄統(tǒng)計工作量的同時，更滿足了HACCP等行業(yè)法律法規(guī)所要求的管理深度。（2）全流程無紙化、信息化管理（3）配方編輯、任務(wù)單、物料稱量、原料統(tǒng)計全流程信息化管理，數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞，在避免人為謄寫、傳遞、記錄錯誤的同時，也極大的提高了運行效率，更實現(xiàn)全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。