SS型三足式離心機(jī)為人工上部卸間歇操作的過濾式離心機(jī).適合分離含固相顆粒>或=0.01毫米的懸浮液,固相顆粒可為粒狀結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài),也可供物品（如紗束紡織品等）的脫水.該系列離心機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,各操作工序可按要求任意調(diào)整,濾渣能擁有充分洗滌,固相顆粒不易破損,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn).廣泛應(yīng)用于化工,輕工,紡織,食品,制藥,冶金,礦山,稀土,環(huán)保等行業(yè).

　離心機(jī)的出現(xiàn)主要源于離心力場的創(chuàng)立和運(yùn)用是科學(xué)和技術(shù)，運(yùn)用離心力場進(jìn)行非均相物系的分離是非常有效的。這種分離叫離心分離，它是許多新的丁業(yè)過程的基礎(chǔ)，離心分離裝備按有無旋轉(zhuǎn)部件。以分為機(jī)身固定的旋轉(zhuǎn)流分離設(shè)備和機(jī)身旋轉(zhuǎn)的離心分離設(shè)備。

　　離心機(jī)（提供設(shè)備:三足式離心機(jī)）在國民經(jīng)濟(jì)許多領(lǐng)域如化工、制藥等行業(yè)中應(yīng)用極廣，其仍是當(dāng)前化工中間體、醫(yī)藥原料藥等工藝中固液分離的主要設(shè)備。由于這些行業(yè)離心機(jī)所應(yīng)用的場合、工藝、介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)的不同，對(duì)離心機(jī)也有不同的要求，比如，材質(zhì)要求、結(jié)構(gòu)要求、防腐要求、防爆要求等。

    在人工卸料離心機(jī)中，制動(dòng)形式主要分為抱剎與漲剎二種。

    抱剎的制動(dòng)著力點(diǎn)是主軸下部抱剎帶輪。用這種剎車方式的優(yōu)點(diǎn)是：維修更換配件方便。在更換剎車皮時(shí)，在離心機(jī)下部可直接進(jìn)行。缺點(diǎn)是：剎車效果差，剎車時(shí)間長。

    漲剎著力點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓底部剎車圈。這種剎車方式的優(yōu)點(diǎn)是：剎車效果好，制動(dòng)時(shí)間短。缺點(diǎn)是：維修及更換剎車片需將外殼及轉(zhuǎn)鼓拆除。工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)工。不管是抱剎還是漲剎，都不能用于離心機(jī)工作場所易燃易爆的環(huán)境中。

三足式離心機(jī)的典型操作循環(huán)包括以下9個(gè)階段:

    （1）**個(gè)加速周期

    轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)，加速到喂料所**的一個(gè)中等轉(zhuǎn)速。所需時(shí)間一般是固定的，并可作為機(jī)器的機(jī)械特性及電機(jī)特性的函數(shù)。

    （2）喂料階段

    在中等轉(zhuǎn)速下加人進(jìn)料懸浮液，并在中等轉(zhuǎn)速下過濾懸浮液。如果懸浮液的液體體積小于籃筐的體積，則可以盡可能地提高喂料速率，當(dāng)然還需考慮到功耗及喂料管尺寸等因素。若液體體積大于籃筐體積，則喂料速率需要固定在某一個(gè)量值（當(dāng)關(guān)閉喂料閥時(shí)，籃筐中的液而高度保持在**值處），以確保盡可能快地供液。

    喂料速率的選擇十分重要，它很大程度上依賴于所需功率和有用功率的均衡。此外，還需考慮濾餅的分布狀況。

    通常，在開始時(shí)喂料速度應(yīng)當(dāng)9過排水速度，以便能使濾餅較均勻地分布在籃筐七。如果固體密度小于液體密度，則喂料速度就應(yīng)當(dāng)?shù)陀谂乓核俣?，此時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮使用濾餅分布器。

    （3）**個(gè)加速周期

    當(dāng)喂料階段停止后，籃筐已被加速至**速率.以便盡快卸除剩余母液。這一周期的時(shí)間間隔可按電機(jī)說明書來控制，而母液的排除總址以及所需時(shí)間也可以進(jìn)行計(jì)算。

    （4）理想旋轉(zhuǎn)階段

    此階段，轉(zhuǎn)鼓一直保持在高速旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行脫水，直至液面高度降落到濾渣表面為止。

    （5）漂清階段

    當(dāng)?shù)冢?）階段終止時(shí)，漂清液開始噴灑到濾餅上，以便除去剩余母液，或母液中不需要的污物，此時(shí)通過濾餅的流動(dòng)為“塞流”。

    漂清過程須留心，為了確保一定的轉(zhuǎn)速以及達(dá)到所需要的漂清速率，**提供足夠的功率。

    （6）理想漂清速率和時(shí)間

    當(dāng)液面高度降至濾餅表面時(shí)此階段結(jié)束，漂清速率由主電機(jī)來控制，而漂清的理想旋轉(zhuǎn)時(shí)間通常比較低。

    （7）旋轉(zhuǎn)甩干

    **的過濾階段稱為旋轉(zhuǎn)甩干，此時(shí)有效的濾餅厚度將隨液面高度的減少而減小;壓頭也相應(yīng)地按正比關(guān)系減少。

    （8）剎車

    剎車所需時(shí)間、應(yīng)由傳動(dòng)系統(tǒng)和使用工況的特性來決定，在某些情況下設(shè)備的剎一車時(shí)間可以長達(dá)50-250秒。

    （9）卸載

    卸載時(shí)間，也依賴于傳動(dòng)系統(tǒng)和使用工況，通常需要5-60秒，或更長一些，特別是對(duì)于那些刮動(dòng)較困難的物料。

    鑒于濾布總不可能非常平滑，故犁形刀片就不能一直伸到濾布上，所以不可能將濾餅卸除干凈?？倳?huì)有一層很薄的，通常稱為“余渣”（residual heel）的固體顆粒留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在不允許存留余渣的場合，可采川氣動(dòng)濾餅卸除裝置來代替上述犁形刀片。這

種氣動(dòng)卸料裝置，分為壓縮氣體噴射式和真空式兩種。顯然，僅當(dāng)濾餅易于碎裂而顆粒又無枯性時(shí)才適合使It'氣動(dòng)卸料裝置。