濃縮罐一般配套有加熱系統(tǒng)或加熱器，冷凝器，溶劑儲罐，并配有真空系統(tǒng)。大型濃縮罐配有操作平臺。
濃縮罐參數(shù)表：
濃縮罐特點：
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程：
2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程：
1.開車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開真空閥門。
4.開進料閥門進料，待視鏡中見到料液即關(guān)閉進料閥。
5.開蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進行熱循環(huán)。
7.開冷凝器進水閥和排水閥，按濃縮能力進行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項：
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開真空閥門。
4.開進料閥門進料，待視鏡中見到料液即關(guān)閉進料閥。
5.開蒸汽排污閥，緩緩開蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進行熱循環(huán)。
7.開冷凝器進水閥和排水閥，按濃縮能力進行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項：
1.調(diào)整進料閥之開啟度，控制液面保持某高度。
2.每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。
本公司濃縮罐（濃縮器）適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。濃縮罐由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。2.每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。
濃縮罐選型熱線：
