蒸汽加熱配液罐是通過(guò)夾套通蒸汽對(duì)物料進(jìn)行傳熱，以及罐內(nèi)的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、蒸汽加熱配液罐工作原理：
蒸汽加熱配液罐就是通過(guò)夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點(diǎn)，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計(jì)壓力范圍之內(nèi)，不能超過(guò)額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，在使用過(guò)程中不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
三、蒸汽加熱配液罐結(jié)構(gòu)組成：
蒸汽加熱配液罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動(dòng)裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
蒸汽加熱配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
四、蒸汽加熱配液罐優(yōu)缺點(diǎn)：
蒸汽加熱攪拌采用蒸汽加熱比較潔凈，而且較高的蒸汽壓力溫度也高，蒸汽流量大加熱時(shí)間短。但是蒸汽加熱配液罐需要有蒸汽源，也就是需要配備蒸汽鍋爐或蒸汽發(fā)生器。而且蒸汽加熱配液罐由于屬于壓力容器，壁厚一般較厚，成本要稍微高些。
五、蒸汽加熱配液罐型號(hào)參數(shù)表：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度（℃） | 0-200℃ | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
| 蒸汽加熱配料罐選型需提供右側(cè)參數(shù) | 1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。 2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設(shè)備計(jì)量或者控制系統(tǒng)的配置要求。 | |||||||
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
七、蒸汽加熱配液罐訂購(gòu)選型需提供參數(shù)：
蒸汽加熱配液罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細(xì)可電詢。
本公司主營(yíng)各種配制罐設(shè)備，如需了解更多詳情，歡迎與我們交流！
