上機械攪拌配液罐也稱調(diào)配罐，一般為立式罐，通過罐內(nèi)的攪拌裝置將料液進行混合配制，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。
二、上機械攪拌配液罐結(jié)構(gòu)組成：
上機械攪拌配液罐由罐體（筒體）、罐蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、上機械攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進行冷卻。
上機械攪拌配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、罐底閥等。
三、上機械攪拌配液罐的特點：
配液罐的攪拌形式分上機械攪拌，下磁力攪拌，還可以分為上中心攪拌，上側(cè)攪拌等攪拌結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)配料的工藝及實際物料的特性，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式也不同，攪拌器的轉(zhuǎn)速也不同，有定速，有變頻調(diào)速，有高速攪拌等方案。機械密封可靠、無污染。上機械攪拌配液罐潤滑材質(zhì)為食品級；上機械攪拌配液罐攪拌系統(tǒng)應(yīng)可保證藥液混合均勻，配液罐內(nèi)不得存在攪拌死角，攪拌完成后從罐內(nèi)各部位取樣應(yīng)保證含量一致；攪拌系統(tǒng)不得與罐內(nèi)零部件存在摩擦而產(chǎn)生脫屑，應(yīng)易于清潔。
現(xiàn)在配液罐比較通用的為上機械攪拌器結(jié)構(gòu)，設(shè)計難道相對較低，攪拌好加工等特性，攪拌器功率、轉(zhuǎn)速、攪拌槳結(jié)構(gòu)形式，密封件的選擇等需根據(jù)設(shè)計制作。
四、上機械攪拌配液罐參數(shù)表：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
| 工作溫度（℃） | 0-200℃ | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
| 計量方式 | 稱重配液或者液位計量或流量計量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進行設(shè)計 | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
| 選型需提供右側(cè)參數(shù) | 1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。 2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設(shè)備計量或者控制系統(tǒng)的配置要求。 | |||||||
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、上機械攪拌配液罐訂購選型需提供參數(shù)：
上機械攪拌配液罐設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢。
本公司主營各種配制罐設(shè)備，如需了解更多詳情，歡迎與我們交流！
