一、真空均質(zhì)乳化機(jī)工作原理:
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
二、真空均質(zhì)乳化機(jī)特點:
料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(科研采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備)。
三、真空均質(zhì)乳化機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號 | 主鍋 | 水鍋 | 油鍋 | 主鍋功率 | 水油鍋功率 | 加熱方式 | 真空泵功率 | |
容積 | 刮壁 | 均質(zhì) | ||||||
L | L | L | KW | KW | KW | 蒸汽加熱或電加熱 | KW | |
ZKJZ-200 | 200 | 170 | 100 | 1.5 | 7.5/11 | 1.1 | 2.2 | |
ZKJZ-300 | 300 | 250 | 150 | 2.2 | 7.5/11 | 1.5 | 2.2 | |
ZKJZ-500 | 500 | 420 | 250 | 3 | 11/15 | 1.5 | 3 | |
ZKJZ-1000 | 1000 | 820 | 500 | 4 | 18.5/22 | 2.2 | 4 | |
ZKJZ-1500 | 1500 | 1200 | 750 | 5.5 | 22/30 | 4 | 4 | |
ZKJZ-2000 | 2000 | 1600 | 1000 | 7.5 | 30/37 | 4 | 4 |
真空均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成包括:真空乳化機(jī)、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成,是生產(chǎn)高檔次護(hù)膚品或產(chǎn)品適用的膏霜設(shè)備。