酯化反應(yīng)釜：是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門(mén)關(guān)閉，將縮聚閥門(mén)打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質(zhì)相互作用，生產(chǎn)高分子物質(zhì)，同時(shí)將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。
酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹(shù)脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(xiàn)（對(duì)稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
1、縮聚反應(yīng)釜主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置、真空裝置、加熱系統(tǒng)、支架等部件組成。
2、加熱結(jié)構(gòu)型式
可采用夾套、半圓管夾套、盤(pán)管等，有電加熱、導(dǎo)熱油電加熱、循環(huán)加熱等。
3、反應(yīng)釜釜材質(zhì)：不銹鋼S30408、S31603或S32168等。
4、反應(yīng)釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進(jìn)式和單/雙螺旋式，且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式槳葉。
5、密封方式：采用磁力靜密封。
具體技術(shù)參數(shù)：10L高壓反應(yīng)釜配置

1、攪拌密封選型：型號(hào)GSH型磁力攪拌靜密封反應(yīng)釜；本型號(hào)反應(yīng)釜適用各種粘度 的易燃易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空、中高轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。

2、容積：容積10L,反應(yīng)釜體材質(zhì)為316L不銹鋼。

3、設(shè)計(jì)壓力：設(shè)計(jì)壓力3Mpa、工作壓力=<2.5Mpa。

4、設(shè)計(jì)溫度：設(shè)計(jì)溫度120℃、工作溫度為=<100℃。

5、加熱方式：電加熱，磁力攪拌靜密封。

6、攪拌速率：攪拌轉(zhuǎn)速0~300r/min可調(diào)、電機(jī)功率355W，轉(zhuǎn)速LED數(shù)顯，可控可調(diào)。

7、攪拌槳葉的形式為：錨式攪拌槳。

8、釜蓋開(kāi)口：

攪拌口配磁力攪拌器;

氣相口配針形閥（用來(lái)進(jìn)排氣及抽真空用）;

帶壓取料口（取樣或上出料用）配球閥及釜內(nèi)插底管;

液體加料口配球閥;

壓力表安全防爆口配壓力表安全防爆口配壓力表;

測(cè)控溫口配保護(hù)管及測(cè)溫裝置（測(cè)量和實(shí)時(shí)顯示釜內(nèi)實(shí)際溫度）;

氣體冷凝器 收集罐。

9、配控制儀：配有廈門(mén)宇電PID控溫表，控制釜內(nèi)溫度、控溫精度為±1℃，LED數(shù)字顯示釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速，可控可調(diào)。配有加熱、電機(jī)及工作時(shí)間顯示表。
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