中試反應釜一般是指小型實驗室反應釜的放大版，是用來試用生產的反應設備，中試反應釜即為從小試到大生產的過渡設備，規(guī)格通常是實驗室反應釜的10~50倍。
，反應釜設備是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。最近幾年，國內的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展，反應釜作為機械機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。
二、中試反應釜組成
該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質、支撐（支腿、平臺）等組件。
中試反應釜筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標準；
另外，配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。
三、中試反應釜結構特征
1、中試反應釜結構設計技術*，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染；配備衛(wèi)生級壓力表；
3、擁有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節(jié)范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
5、中試反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
四、主要常用規(guī)格及參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
| 電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
| FYG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
| FYG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
| FYG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
| FYG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
| FYG--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
| FYG--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYG--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYG--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 | |
五、中試反應釜設計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行標準
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
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