油脂脫色罐概述：
目前，油脂的脫色方法主要有如下幾種吸附法、化學法和層析法。吸附法主要通過白土、硅藻土、凹凸棒土、活性炭等吸附材料為脫色劑，在高溫105 120°C、真空266Pa條件下，與油脂混合約20分鐘后，經過濾機過濾脫色劑后即得脫色油。該法是目前油脂精煉領域普遍采用的脫色方法，但對于某些脫膠后色澤較深的油脂，這種方法的脫色效果并不理想，而且脫色過程中會造成中性油的損失，使得率降低，同時廢脫色劑的回收利用或無害處理也為廠家增加了負擔?；瘜W法是采用過氧化苯甲酰、雙氧水等強氧化性的物質為助劑，將色素氧化而達到脫色的目的，目前主要用于工業(yè)用油脂的脫色。這種方法的主要缺點在于脫色后的油脂經高溫處理后很容易反色，直接影響其正常使用，除此之外，此法只能局限于工業(yè)油脂的脫色用途，對于食用、化妝品等領域是嚴禁使用的。層析法脫色目前廣泛用于實驗室規(guī)模的油脂脫色，其根據色素與油脂在層析柱中保留時間不同的原理進行分離，柱子的裝填效果對脫色效果至關重要，主要缺點是對層析柱的裝柱要求高、處理量太小、成本高、周期長、難以工業(yè)化應用。
為了解決上述技術的問題，本公司是通過以下技術方案實現的原料油經換熱器升溫到150 170°C，然后進入分子蒸餾器，經布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在190 245°C，真空度在5 40Pa，輕組分色素經內置冷凝器降溫到35 42°C，流入輕組分收集罐，重組分直接進入重組分收集罐，然后，重組分經換熱器升溫至230 260°C，進入分子蒸餾器，物料經布料器均勻布料于蒸發(fā)面，蒸發(fā)面的溫度在300 320°C，真空度在0.1 5Pa，輕組分經內置冷凝器降溫到35 42°C，流入脫色油收集罐，重組分直接進入重組分收集te。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果優(yōu)點是利用物理方法實現油脂的脫色，整個過程的高溫時間極短，產品色澤超過國標一級油的標準，產品得率高，不添加任何助劑、無廢水排放。
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北京舜甫科技有限公司，是一家集研發(fā)、設計、制造、安裝、自動化控制、調試培訓于一體的新型科技企業(yè)，公司前身是由來自*和中國農業(yè)大學多位導師專家協助成立的北京科大精細化工設備研發(fā)中心，經過多年的實踐磨合，為了適應社會發(fā)展，充分的發(fā)揮研發(fā)技術的實用性，特此成立北京舜甫科技有限公司，旨在將經過多年研發(fā)的*水準的精細化工交鑰匙工程項目進行推廣并全權負責商務運作。在此基礎上經過嚴格的資格審查，原中心入股、參股、控股的外協廠商達到七家，便于開展充分的技術交流和協作生產，成為交鑰匙工程的有力補充。
截止到2013年，眾專家研發(fā)出*水平的功能性食品專業(yè)化生產設備，如深海魚膠原蛋白生產線、骨素生產線、肉類香精生產線、生物疫苗（發(fā)酵）系統、血液制品系統、在線清洗（滅菌）系統等，本公司成功將此類科技成果轉化，并有多項申請了國家保護，比如節(jié)能型濃縮提取設備等等，這標志著擁有自主知識產權的全新升級產品在國內*實現突破。
本公司*堅持大量資金投入研發(fā)，對新技術、新領域進行持續(xù)不斷的跟蹤和研究，同時，對相關工藝技術不斷升級，并協助多位專家實現其科研成果的轉化，從而幫助更多企業(yè)（客戶）提高產品產量、降低成本、提供更完善的設備或工藝技術。
本公司將通過體系創(chuàng)新爭做行業(yè)標準制定者，進而產業(yè)升級，創(chuàng)造經濟價值的同時勇擔社會責任。沿此主題思想本中心竭誠向致力于行業(yè)研究的專家學者提供*的研發(fā)實驗設備，向業(yè)內客戶提供*的設備產品或交鑰匙工程?！ ?/span>
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