化工攪拌罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
該設(shè)備主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成，另設(shè)攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
化工攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；化工攪拌罐罐蓋部位設(shè)置傳動裝置（電機(jī)或減速器），驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器對物料進(jìn)行攪拌混合；軸封裝置采用專業(yè)機(jī)械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。
化工攪拌罐結(jié)構(gòu)特征：
1、化工攪拌罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生*，可防止物料粘壁，易清洗；外罐體均經(jīng)過拉絲處理；
2、攪拌系統(tǒng)采用*變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)工藝要求設(shè)定不同的攪拌速度，同時可實(shí)現(xiàn)攪拌過程全自動控制；罐內(nèi)設(shè)有擋板，促使物料充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)；
3、攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實(shí)現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確，機(jī)械密封，密封性能強(qiáng)，保證物料不受外部環(huán)境污染；
4、攪拌器設(shè)備選型多樣化，可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設(shè)備；
5、化工攪拌罐罐體設(shè)有夾套保溫層，保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì)，保溫性能強(qiáng)；
6、以平臺為支撐，安裝方便、占地面積小，便于人工操作；攪拌結(jié)束后可利用CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球進(jìn)行在線清洗，高效衛(wèi)生。
化工攪拌罐技術(shù)參數(shù)：
| 型號/規(guī)格 | 50-300L | 400-800L | 1000L-3000L | 4000-8000L |
| 電機(jī)功率(KW) | 0.18-0.37 | 0.75-1.5 | 1.5-3 | 3-4 |
| 葉輪直徑 | ¢140 | ¢184 | ¢190 | ¢240 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 開放式無菌設(shè)計 | |||
| 攪拌方式 | 轉(zhuǎn)軸式機(jī)械攪拌/轉(zhuǎn)筒脈沖振動攪拌 | |||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 35-150r/m 可調(diào) | |||
| 工作溫度 | 0-200℃ | |||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒 | |||
| 計量方式 | 稱重混料或者液位計量或流量計量 | |||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | |||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||
| 減速驅(qū)動裝置 | 可選交流、直流、防爆 | |||
| 控制方式 | PLC全自動控制系統(tǒng)自動控制 | |||
化工攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
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