一、口服液生產(chǎn)設(shè)備—口服液工藝設(shè)計
1.水處理部分：
（1）工藝選擇
根據(jù)我公司的工程經(jīng)驗，綜合考慮取水源的水質(zhì)特點和處理要求，本著經(jīng)濟(jì)可靠的原則，盡可能提高工藝流程的處理效率，并使布局緊湊、合理，占地面積少，運行成本低，管理方便。擬采用預(yù)處理+納濾+臭氧消毒為主體的工藝對該院污水進(jìn)行處理。
a.預(yù)處理
原水經(jīng)過原水池，由原水提升泵依次進(jìn)入多介質(zhì)過濾罐、活性炭過濾罐和精密過濾罐，將原水中大于5μm的微小顆粒截留，并有效降低原水的濁度及重金屬等含量，改善原水口感。
b.納濾系統(tǒng)
膜分離技術(shù)是一門新興的高效分離、濃縮、提純、凈化技術(shù),其主要特點是節(jié)能(因為膜分離過程不發(fā)生相變化)、分離對象廣(有機(jī)物和無機(jī)物、病毒、細(xì)菌、微粒)、裝置簡單、易操作、易于自控、易維修(因為只是用壓力作為膜分離的推動力)，特別適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、分級、濃縮與富集(因為分離過程只需在常溫下進(jìn)行)。
納濾水，是指用納米膜為核心技術(shù)生產(chǎn)出來的水。納濾膜的孔徑為納米級，介于反滲透（RO）和超濾膜之間。經(jīng)過納濾膜技術(shù)處理過的水既可以去除水中的有機(jī)物又可以保證水源的口感和品質(zhì)。考慮到水源的特點及處理要求，選擇“納濾技術(shù)”為本次方案的核心工藝。
c.臭氧消毒
原水經(jīng)處理后大部分細(xì)菌、微生物和有害物質(zhì)都被截留。但仍有部分留在水中，所以必須經(jīng)過消毒工藝。
1.口服液生產(chǎn)設(shè)備工藝流程說明
原水自取水點泵入原水池，先經(jīng)過多介質(zhì)過濾罐截留大顆粒雜質(zhì)、懸浮物，降低水的濁度，然后進(jìn)入活性炭過濾罐，有效去除色度、臭味、重金屬等，再進(jìn)入精密過濾器，以確保水中的細(xì)菌和前面環(huán)節(jié)中位去除的雜質(zhì)進(jìn)入下個環(huán)節(jié)，其次進(jìn)入納濾主機(jī)去除水中剩余的有害物質(zhì)，在經(jīng)過氣水混合塔與臭氧接觸，達(dá)到消毒效果，最后裝瓶。
一體化電控系統(tǒng)
系統(tǒng)中的控制對象主要是泵的控制。也就是說系統(tǒng)是一個以開關(guān)閥控制為主的系統(tǒng)；同時顯示工藝工程中的主要檢測指標(biāo)以及系統(tǒng)運行狀態(tài)。系統(tǒng)可以進(jìn)行自動手動運行方式的切換。
2.口服液生產(chǎn)設(shè)備的灌裝線部分：
TXG型五加侖桶裝水全自動洗灌生產(chǎn)線技術(shù)*，工藝流程合理，性能可靠，全部采用電控制，自動化生產(chǎn)程度高，操作簡單。全套系統(tǒng)包括全自動拔蓋機(jī)、全自動直線刷桶機(jī)、全自動上瓶機(jī)、全自動洗瓶灌裝封蓋機(jī)、自動瓶蓋消毒上蓋機(jī)、燈檢、輸送帶。
二、口服液生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB8537-1995《飲用天然口服液》；GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
我公司專業(yè)設(shè)計、安裝口服液生產(chǎn)設(shè)備，負(fù)責(zé)廠房基建技術(shù)咨詢，設(shè)備購置預(yù)算，口服液加工設(shè)備工藝設(shè)計、制作、口服液生產(chǎn)設(shè)備安裝，調(diào)試至交鑰匙工程。國內(nèi)多處工程案例，從業(yè)以來一直以做形象工程，贏滿意口碑為原則。提供瓶裝桶裝純凈水，口服液生產(chǎn)全套設(shè)備，礦物質(zhì)水生產(chǎn)線提供售前咨詢，項目可行性分析報告，包括項目預(yù)算，廠房建設(shè)，設(shè)備安裝調(diào)試，產(chǎn)品宣傳等咨詢服務(wù)，歡迎，洽談合作。
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