全自動CIP清洗系統(tǒng) 泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。
1、按結(jié)構(gòu)形式分為:一體式全自動CIP清洗系統(tǒng) 、分體式全自動CIP清洗系統(tǒng) ;
2、按加熱介質(zhì)分為:蒸汽加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) 、電加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) ;
3、按加熱方式分為:盤管式加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) 、板片加熱全自動CIP清洗系統(tǒng) ;
全自動CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉;通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉;通過電導(dǎo)率儀所測得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。
全自動CIP清洗系統(tǒng)由酸罐,堿罐,熱水罐,純水罐、濃酸、濃堿罐,換熱器、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。
1)全自動CIP清洗系統(tǒng)使用人機界面(觸摸屏),利用圖像顯示,使操作作者更容易控制和監(jiān)視。
2)全自動CIP清洗機,能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,清洗效果佳,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
3)自動調(diào)節(jié)清水,酸,堿清洗液,熱水等各個程度的溫度。
4)通過切換畫面,可自由選擇自動或手動控制。
5)針對客戶的特殊要求,現(xiàn)場編制及修改程序,進行特殊的控制。
6)全自動CIP清洗機根據(jù)客戶需要,可實現(xiàn)集中控制。
7)靈活的人機對話界面,使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況,便于進行實時監(jiān)控。
1.操作者必須全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能,經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。
2.設(shè)備在使用前后須進行一次仔細檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。
3.在貯罐內(nèi),按清洗工藝規(guī)定的濃度,配制好酸、堿溶液,并在清水槽內(nèi)注入清水,容量貯液的裝載量系數(shù)為80%。
4.對設(shè)備的儀表進行仔細檢查和調(diào)整,使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。
5.按清洗工藝要求,確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時間和分時間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。
6.連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進口與待清洗設(shè)備的出口的擺動管,經(jīng)檢查,確認(rèn)管道連接無誤后,即可啟動離心泵進行清洗工作,本設(shè)備在進行清洗工作時,各閥門的啟、閉均為手動操作。
7.CIP清洗系統(tǒng)清洗程序:清水→堿液→清水→酸液→清水。整個清洗過程、程序的時間可由各使用廠家根據(jù)實際需要來確定,對一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進行酸洗,即按:清水→堿液→清水程序進行清洗即可。