啤酒發(fā)酵罐概述:啤酒發(fā)酵主要設(shè)備為發(fā)酵罐和種子罐,它們各自都附有原料(培養(yǎng)基)調(diào)制,蒸煮,滅菌和冷卻設(shè)備,通氣調(diào)節(jié)和除菌設(shè)備,以及攪拌器等。發(fā)酵罐:承擔(dān)產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐:以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
罐體結(jié)構(gòu):啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過(guò)程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進(jìn)料管,接種管,壓力表和測(cè)量?jī)x表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口,對(duì)于大型發(fā)酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。
冷卻裝置:對(duì)于中小型發(fā)酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻;對(duì)于大型發(fā)酵罐,罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置,為避免發(fā)酵車(chē)間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發(fā)酵液均勻,冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。
洗滌:過(guò)去均由人工操作,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且CO2氣體一旦末*排除,工人入罐清洗會(huì)發(fā)生中毒事故。近年來(lái),啤酒發(fā)酵罐巳逐步采用水力噴射洗滌裝置,從而改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了操作效率。大型發(fā)酵罐采用這種水力洗滌裝置尤為重要。
表面處理:內(nèi)外拋光,且容易清洗,精度:0.4um。
滅菌方式:自動(dòng)程序滅菌,滅菌過(guò)程可編程控制;可設(shè)置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動(dòng)閥通過(guò)程序控制進(jìn)行高溫滅菌。對(duì)于有些發(fā)酵品種對(duì)滅菌溫度要求波動(dòng)很小,可降低勞動(dòng)強(qiáng)度的可以選用自動(dòng)程序控制滅菌,此時(shí)滅菌溫度非常精確。
攪拌系統(tǒng):采用直接耦合機(jī)械攪拌和罐頂式機(jī)械密封系統(tǒng),以及英國(guó)機(jī)械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調(diào)速電機(jī),無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī), 可進(jìn)行全自動(dòng)控制。大功率的變速機(jī)構(gòu)使攪拌穩(wěn)定可保持運(yùn)轉(zhuǎn)自如且不需要添加潤(rùn)滑油,全自動(dòng)設(shè)定控制范圍50~1000 rpm;
溫度自動(dòng)控制系統(tǒng):進(jìn)水經(jīng)過(guò)補(bǔ)水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護(hù)功能,LCD觸摸屏控制;循環(huán)水加熱和冷卻系統(tǒng);范圍:冷卻水溫度5~65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環(huán)裝置,具有良好的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍:冷卻水溫度5~65℃, 精度:±0.1℃,溫度的精度和穩(wěn)定對(duì)發(fā)酵的結(jié)果有著決定性的影響。
流量檢測(cè)與壓力檢測(cè)系統(tǒng):轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢測(cè),手動(dòng)控制空氣流量。
pH自動(dòng)控制:檢測(cè)pH,采用智能PID控制,蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加酸、堿,精確控制pH(有手動(dòng)、關(guān)閉、自動(dòng)三檔可切換)。顯示范圍:0.00~14.00±0.01,全自動(dòng)控制范圍:2.00~12.00±0.05。
控制器可實(shí)現(xiàn):pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報(bào)表分析、酸加入量累計(jì)顯示記錄、堿加入量累計(jì)顯示記錄、數(shù)據(jù)保存。
DO在線檢測(cè):可通過(guò)轉(zhuǎn)速、補(bǔ)料等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。智能PID控制,使溶解氧這個(gè)以往較難控制的參數(shù),也達(dá)到了很理想的控制效果??刂品秶?~150%±1%, 控制器可實(shí)現(xiàn):DO值曲線分析、批報(bào)表分析(根據(jù)發(fā)酵時(shí)間,DO自動(dòng)變量控制,至少10段)。
補(bǔ)料控制:具備完善的補(bǔ)料系統(tǒng),補(bǔ)料可計(jì)量,可曲線記錄;蠕動(dòng)泵數(shù)量可根據(jù)需要選擇,常規(guī)配置為每臺(tái)發(fā)酵罐二個(gè)。蠕動(dòng)泵的作用可在控制界面上選擇設(shè)定,這樣使用戶在實(shí)際使用時(shí)更為方便靈活。配有特別設(shè)計(jì)的補(bǔ)料插針,以確保補(bǔ)料的安全操作。