1.利用盤(pán)管循環(huán)蒸汽間接加熱，使鍋內(nèi)溫度更均勻。
2.蒸煮出料時(shí)鍋內(nèi)湯汁不需要排出，可連續(xù)使用，節(jié)約了能源。
3.鍋體外部用保溫層保溫，避免鍋內(nèi)熱量散失及人員操作時(shí)高溫燙傷。
4.鍋門(mén)結(jié)構(gòu)改過(guò)去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開(kāi)式。并安裝了光電限位、聯(lián)鎖、互鎖功能。
5.鍋門(mén)為充氣密封，在鍋上限水位安裝視鏡便于及時(shí)增補(bǔ)湯汁。
6.多臺(tái)設(shè)備共用一臺(tái)液壓站，操作時(shí)可單一操作，節(jié)省空間降低成本。
本產(chǎn)品可對(duì)粽類、鹵蛋及類等產(chǎn)品的蒸煮滅菌。
1.常規(guī)設(shè)備外型尺寸為：高度3.07米，開(kāi)蓋高度4米，內(nèi)直徑1米，寬度1.5米。也可根據(jù)客戶要求制作。
2.此設(shè)備設(shè)計(jì)壓力為0.35Mpa 工作壓力為0.25Mpa 設(shè)計(jì)溫度為145℃ 總?cè)莘e為1.7立方米、尺寸：1500*1500*3070mm
1、使用蒸氣壓力，不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門(mén)打開(kāi)；如無(wú)疏水器，則先將閥門(mén)打開(kāi)直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門(mén)關(guān)小,開(kāi)啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、對(duì)安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、蒸氣鍋在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開(kāi)啟，放完余水。
6、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)選緊螺帽不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時(shí)調(diào)換和修理。
3、減速箱開(kāi)始使用50小時(shí)后，應(yīng)拆下來(lái)放掉潤(rùn)滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時(shí)后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時(shí)左右換油一次。4、防銹油剝落，應(yīng)及時(shí)涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn)，以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時(shí)間，按各地技術(shù)部門(mén)的要求進(jìn)行。
水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定：
當(dāng)額定工作氣壓P額＜0.6MPa時(shí),P水=0.15MPa;
當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),
P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號(hào)A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時(shí),應(yīng)停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號(hào)。
