1、雙層水浴旋轉殺菌釜是在雙層水浴殺菌釜的基礎上加入了旋轉裝置，其特點與雙層水浴殺菌釜相同；
2、旋轉時產品全部被水浸沒產生浮力，大大減輕了產品包裝的摩擦與擠壓；
3、旋轉升溫時，熱量以的速度滲透到產品，確保達到所需要的殺菌效果，的達到所需的Fo值；
4、采用外置拖輪支撐旋轉體，托輪與筒體支座一體，釜體加護板受力小，延長壽命，維修、維護、保養(yǎng)更加方便；
5、內籠體采用鍛造滾圈，整體經時效處理等加工工藝，增強韌性、塑性、耐磨強度，延長了使用壽命；
6、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，做動平衡處理，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度，確保旋轉時不出現偏重現象；
7、食品筐壓緊系統(tǒng)采用氣缸自動分別壓緊，整套氣缸全部采用合金制作，解決了轉籠氣缸采用彈簧復位不準，以及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端；
8、采用變頻調速，用戶可對不同粘稠產品隨時調節(jié)旋轉速度，以便產品不分層、不沉淀；
9、制動減速機具有自動定位功能，保證籠筐停止后處于水平位置，方便與其他配套設備順利對接；
10、旋轉裝置的啟動可由用戶根據自己產品的特性，自由設定啟動時間。
1、其工作原理類似于雙層水浴式殺菌釜，采用的是直接升溫、殺菌、降溫；
2、熱水罐班前加熱，達到工藝設定溫度；
3、將產品裝入殺菌釜中，關閉釜門；
4、開啟平衡裝置，熱水罐內的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內，到達工藝設定液位；
5、利用循環(huán)泵對釜內殺菌工藝水進行循環(huán)，蒸汽通過水汽混合器注入，進入循環(huán)加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度；
6、進入殺菌階段，循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài)，溫度波動時，通過自動閥門開關控制蒸汽量，實現溫度穩(wěn)定控制；
7、殺菌階段結束后，停止向釜內注入蒸汽；
8、殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐，儲存?zhèn)湎麓螝⒕褂?，關閉平衡裝置；
9、通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水，實現釜內產品的降溫。
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