產(chǎn)品名稱：屠宰一體化污水處理設(shè)備WLLC-tz

　一、屠宰污水的特性：
　　動物屠宰加工過程中將產(chǎn)生一定量的廢水,廢水主要來自動物屠宰后清洗、解體沖洗、內(nèi)臟清洗和地面沖洗以及糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質(zhì)，主要成分：動物糞便、血液、動物內(nèi)臟雜物、兔毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)不經(jīng)過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養(yǎng)化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發(fā)黑變臭，影響環(huán)境和自然水體。

二、屠宰廢水的特點:

①水質(zhì)、水量隨時間變化大。產(chǎn)生的廢水量隨季節(jié)和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產(chǎn)，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。

②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內(nèi)臟污物及未消化食物等，且?guī)в醒t色和味。根據(jù)環(huán)保要求，廢水處理規(guī)模確定為

2000m3/d，出水水質(zhì)執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457—92)的一級標準

(見表1)

三、屠宰一體化污水處理設(shè)備的處理工藝：

山東蔚領(lǐng)聯(lián)創(chuàng)環(huán)境工程有限公司根據(jù)屠宰廢水的特點，采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，研發(fā)制造出屠宰一體化污水處理設(shè)備，該設(shè)備的具體工藝流程如圖1所示

1、 屠宰廢水首先經(jīng)過格柵去除豬毛、內(nèi)臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內(nèi)設(shè)一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調(diào)節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)廢水沖擊負荷的影響，設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量。

  2、調(diào)節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負荷。

  3、廢水隨后進入水解酸化池，利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉(zhuǎn)變成簡單有機物。在轉(zhuǎn)化過程中降解相當數(shù)量有機污染物，降低COD濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。

 4、之后廢水進入生物接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質(zhì)的目的。

 5、接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應(yīng)池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒后達標排放。

  6、隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經(jīng)過污泥脫水機脫水外運統(tǒng)一處理。

表2主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

表3主要設(shè)備及參數(shù)

水解酸化池與三級接觸氧化池為處理工藝的核心。水解酸化池采用合適的空氣攪動，池內(nèi)懸掛填料并培養(yǎng)一定數(shù)量活性污泥。接觸氧化池采用三級推流式，逐級去除有機污染物，總接觸停留時間為12.7h，總水力停留時間為15.3h。風量分配設(shè)定為一級接觸氧化池55%、二級接觸氧化池25%、三級接觸氧化池20%。各生物池內(nèi)懸掛的填料均為彈性填料，由拉毛的PP材質(zhì)的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量微生物。此外，該填料掛膜快，脫膜容易，運行時絲條對空氣泡能起到的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積促進氧的傳遞，從而提高處理效果。

四、屠宰一體化污水處理設(shè)備的調(diào)制運行與處理效果

按照屠宰廢水設(shè)計工藝流程，對關(guān)鍵設(shè)備如機械格柵、污水提升泵、羅茨鼓風機等在充水后進行單機調(diào)試。然后對各處理單元(調(diào)節(jié)池、氣浮、水解酸化、好氧處理、污泥濃縮等)進行調(diào)試。生物處理系統(tǒng)以生活污水作為培養(yǎng)水源，分別注入水解酸化池與各級生物接觸氧化池中。投加后按照正常水位條件，連續(xù)悶曝3～7d，曝氣期間不進水。在確定微生物生化條件正常時，即可開始進廢水，進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，使微生物逐步適應(yīng)。在對微生物進行培養(yǎng)馴化的過程中，以一定的比例投加氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，促進菌種的生長與掛膜。連續(xù)進水近3個月，廢水處理系統(tǒng)排放口出水清澈，呈微黃色。通過監(jiān)測各主要處理構(gòu)筑物進、出水COD(見表4)與排放口出水各污染物指標(見表5)可知，該廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)優(yōu)于《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB13457—92)的一級標準。

表4各主要處理單元對COD的處理效果

表5廢水處理效果

四、屠宰一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)點：

　1、一體化屠宰污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；
　　2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，使用壽命長達20年以上；
　　3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。實現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；
　　4、無污染、無異味，減少二次污染；
　　5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。
　　6、整個處理設(shè)備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。