一、使用時的注意事項：

1、在您拿到本產(chǎn)品時，請確認運輸途中有沒有磕碰劃傷等。

2、根據(jù)產(chǎn)品的標注，請確認與您要買的型號是否相符。

3、盡可能的利用本公司的包裝，將流量計直接運送到安裝現(xiàn)場。

4、運送過程中不要強烈碰撞、也不要讓雨水淋濕。

5、保管時盡量利用本公司的原包裝進行保管，保管的地方應符合下列條件要求：

① 不會有淋雨水的地方

② 振動或碰撞盡量少的地方

③ 溫度：-40℃—+55℃

④ 濕度：5％—90％

6、 使用過的流量計保管時，要將內(nèi)部的殘留液體及粘附物*清洗干凈，另外注意在電源接口處要密封，以防潮濕。

7、 使用時要在流量計規(guī)定的條件下使用，超出這個規(guī)定使用是不可行的，如果因此而造成流量計損壞，維修的費用會由您自己承擔。

8、 流量計出現(xiàn)問題以后，盡可能的與我們或維修商聯(lián)系，以便很快的把問題解決。

二、產(chǎn)品用途及工作原理

1.用途

氫氟酸流量計廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業(yè)管道中測量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫(yī)療行業(yè)流體管道的流量測量。

防爆型氫氟酸流量傳感器，采用的是本安防爆技術。電池供電的氫氟酸流量計其防爆標志為“ExiaⅡBT4”，適合不高于Ⅱ類B 級的0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)含有T1~T4 組的危險場所使用； 靠安全柵供電的氫氟酸流量計其防爆標志為“ExiaⅡBT5”，適于Ⅱ類B 級的0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)含有T1~T5 組的危險場所使用。

2.工作原理

氫氟酸流量計是利用卡門氫氟酸原理，用來測量蒸汽、氣體及低粘度的液體的流量儀表。當流體流過與被測介質流向垂直放置的旋渦發(fā)生體時，在其后方兩側交替地產(chǎn)生兩列旋渦，稱之為卡門氫氟酸，如上圖1 所示。在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)（2×104～7×106），旋渦所產(chǎn)生的頻率f 與介質的平均速度V 及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d 之間有下列關系：f＝St(V/d) 式中St 為斯特勞哈爾數(shù)，它是無量綱常數(shù)，當ReD=2×104～7×106 時約為0.15～0.22，通過壓電元件檢測出旋渦產(chǎn)生的頻率f，就可計算出平均流速V，從而確定管道內(nèi)的體積流量：QV = A*V，,其中A 為管道橫截面積

三、產(chǎn)品的特點

佳美儀表生產(chǎn)的氫氟酸流量計是借鑒日本的產(chǎn)品設計理念結合國內(nèi)企業(yè)的使用特點，經(jīng)過多年的研發(fā)而推出的產(chǎn)品。本產(chǎn)品是按照日系國家標準JIS Z8766：2002《氫氟酸流量計—流量測定方法》，進行生產(chǎn)的，因此我公司的氫氟酸流量計有這國內(nèi)同類產(chǎn)品沒有的精確性和穩(wěn)定性，除具備普通氫氟酸流量計的特點外，還具有下述突出特點：

（1）本產(chǎn)品用日本的設計原理，發(fā)生體采用頂角朝前的三角柱設計，而非國內(nèi)大多數(shù)廠家采用的梯型柱設計，雖增加了生產(chǎn)成本，但大大增加了產(chǎn)品的量程。另外三角柱的截面積、寬度、坡度和三角柱在表體中的位置均與管道直徑成一定比例，使產(chǎn)品的精確度、穩(wěn)定性等到了保證。

（2）自DN20 起以上各規(guī)格：均采用表體與三角柱一次鑄造完成，減少了測量孔因焊接三角柱而產(chǎn)生的變形，提高氫氟酸信號的穩(wěn)定性。

（3）自DN40 起以上各規(guī)格均采用內(nèi)置式結構，即將測量探頭鑲入三角柱內(nèi)。國內(nèi)只有少量的是大口徑采用此結構，雖然增加了工藝難度，但卻大大提高了產(chǎn)品的抗力。

（4）氫氟酸信號的轉換采用數(shù)字信號處理技術（DSP）突破了傳統(tǒng)的模擬方法處理氫氟酸信號的局限性，提高了氫氟酸信號的檢測靈敏度，加強了氫氟酸流量計的抗震性能。

（5）由于采用了上述結構和數(shù)字信號處理技術，使得流量計的量程大大擴寬。一般情況下可達1：10 ~1：20，主要表現(xiàn)在下限流速明顯降低，通常為普通氫氟酸流量計的 1/4—1/2.

（6）在規(guī)定的條件下，產(chǎn)品的技術性能和質量已達到或接近了氫氟酸流量計的水平。

四、 氫氟酸流量計的構造、功能及外形尺寸

1、基本構造（如圖2）

圖2 氫氟酸流量計基本構造圖

圖3 外形尺寸圖

各部分功能：

（1）表體：由測量管道與三角柱（漩渦發(fā)生體）組成，當被測流體在測量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時產(chǎn)生氫氟酸。

（2）傳感器（又稱檢測桿或探頭）：檢測流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時所產(chǎn)生的氫氟酸頻率。

（3）支撐桿：將本體與轉換器連接起來，并起到保護傳感器的作用。對高溫型氫氟酸流量計還具有散熱功能。

（4）轉換器：是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉換為流量輸出信號，包括脈沖信號4 -20mA 模擬信號和數(shù)字信號等。

2、參考尺寸（如圖3）

五、主要技術參數(shù)：

1.技術參數(shù)

(1)、規(guī)格（口徑）：15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400

(2)、測量介質：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。

(3)、精度（準確度、精確度）：1 級

誤差為：顯示量的±1％以內(nèi)或滿量程的±1％以內(nèi)。

注意：模擬輸出的場合要加上滿量程的±0．1％。

(4)、重復性：±0.2％以內(nèi)。

(5)、使用壓力：因法蘭規(guī)格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據(jù)測量介質的條件進行定制。

(6)、使用溫度范圍：-10 ℃～+350 ℃。（-10℃～+ 150℃低溫、 -1O℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350℃高溫）

(7)、供電電源：直流供電電壓24V，現(xiàn)場顯示型采用3.6V 鋰電池供電。

(8)、輸出信號：脈沖信號、4—20mA 模擬信號。

(9)、環(huán)境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～90％。

(10)、流量范圍：在保證氫氟酸流量計測量精度的前提下，其測量的流速范圍為：液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。

(11) 通訊接口RS232 和 RS485 、HART 協(xié)議

(12) 防爆型號: EXiaⅡBT4 或EXiaⅡBT5

(13) 傳輸距離：轉換器與二次儀表之間≤1Km。（對于分離型）探頭與轉換器之間≤200m

六、產(chǎn)品選型：

1、選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中氫氟酸流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定氫氟酸流量計的規(guī)格。

2、管道內(nèi)的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內(nèi)，否則不能使用，是處于流量計流量范圍的1/2～2/3 處。

3、如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。

4、依據(jù)氫氟酸流量計的用途選取氫氟酸信號輸出方式：

（1）、當被測介質為可壓縮性流體, 且現(xiàn)場介質溫度、壓力變化較大時, 建議采用帶脈沖信號遠傳的氫氟酸傳感器并配帶溫壓補償?shù)牧髁糠e算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。

（2）、流量計安裝在環(huán)境較好的室內(nèi)又無需信號遠傳 ，只需在現(xiàn)場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數(shù)據(jù)的讀取，建議用戶選用電池供電的現(xiàn)場直讀式氫氟酸流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現(xiàn)場直讀式氫氟酸流量計。

（3）、當流量計的安裝環(huán)境較差或安裝位置不便于現(xiàn)場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA 標準電流輸出的氫氟酸變送器。

（4）、當需現(xiàn)場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現(xiàn)場直讀同時帶4~20mA 輸出的氫氟酸變送器。

（5）、當無需現(xiàn)場讀取，只遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA 標準電流輸出的氫氟酸變送器。

5、依據(jù)被測介質的溫度，選用高溫或低溫的氫氟酸流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。

6、防爆場所選用防爆型氫氟酸流量計。

七、安裝

1、安裝要求：

（1）、安裝場所的環(huán)境溫度應符合技術要求。

（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。

（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。

（4）、安裝現(xiàn)場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。

（5）、對于現(xiàn)場顯示的氫氟酸流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。

（6）、氫氟酸流量計上的流向箭頭的方向應與管道內(nèi)流體流動的方向一致。

（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。

（8）、流量計的上游不應設置流量調節(jié)閥，而是把流量調節(jié)閥放在流量計的下游。

（9）、氫氟酸流量計的上、下游應根據(jù)現(xiàn)場的狀況配置足夠長度的直管段。

（10）、安裝氫氟酸流量計的管道內(nèi)徑應與氫氟酸流量計的內(nèi)徑相同，如不同，應在氫氟酸流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。

（11）、在現(xiàn)場安裝時，氫氟酸流量計的上、下游直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標準JIS Z 8766：2002 的規(guī)定，氫氟酸流量計現(xiàn)場使用的誤差比在實驗室最少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。

（12）、如果現(xiàn)場的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長度時，可采取下述措施：

①、對實驗室做出的儀表系數(shù)進行修正，日本工業(yè)標準JIS Z 8766：2002 對直管段不足時的附加不確定度做了具體規(guī)定，生產(chǎn)廠家可以按此規(guī)定并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數(shù)進行修正。注意：此修正只能由氫氟酸流量計的生產(chǎn)廠進行。

②、在氫氟酸流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數(shù)偏移和精度進行修正的有效數(shù)據(jù)時，可采用在氫氟酸流量計上游加裝流動調整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由儀表用戶在采購時向生產(chǎn)廠家訂購。

2、安裝方式

（1）、氫氟酸流量計按下圖的方式進行安裝，需要進行壓力或溫度補償時，應另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設置在傳感器下游3～5DN 處，取壓孔直徑為6～13mm。測溫點設置在傳感器下游6～8DN 處。（如上圖3 示）

（2）、法蘭卡裝式氫氟酸流 量計在管道上安裝時，為確保安裝準確可靠，可先將氫氟酸流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時因溫度過高造成氫氟酸流量計損壞，應先點焊，而后把氫氟酸流量計拆下，再進行焊接。

（3）、為了便于維修和檢查，可以設置旁路管，旁路管安裝在氫氟酸流量計上、下游直管段的外側，以防止其影響氫氟酸流量計的測量。

（4）、防瀑型氫氟酸流量計的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第15 部分：《危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規(guī)定進行。