氮?dú)饬髁坑?jì)的詳細(xì)資料:
概述
氮?dú)饬髁坑?jì)是集氣體渦輪流量傳感器與流量積算儀于一體,其工作原理是:當(dāng)氣流進(jìn)入流量計(jì)時(shí),首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速,在流體的作用下,渦輪克服阻力矩和磨擦力矩開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)力矩達(dá)到平衡時(shí),轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比,并通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)訊盤上的磁體周期性地改變磁場,從而使脈沖發(fā)生器輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。流量積算儀中的微處理器對脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算得到工況流量,并同時(shí)進(jìn)行累積得到工況體積總量。流量計(jì)采用微功耗設(shè)計(jì),內(nèi)外電源自動(dòng)切換工作,鋰電池供電可使用五年以上。該產(chǎn)品適合于對工業(yè)用氣體和城市燃?xì)獾墓r體積流量和總量進(jìn)行計(jì)量和或檢測。
2.特點(diǎn)
2.1 采用德國進(jìn)口儀表專用精密軸承,準(zhǔn)確度高,穩(wěn)定性好。
2.2 精心設(shè)計(jì)的流道結(jié)構(gòu),避免了氣流在軸承間的流動(dòng),提高了氮?dú)饬髁坑?jì)的介質(zhì)適應(yīng)性。
2.3 *的反推結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保軸承長期可靠運(yùn)行。
2.4 采用新型信號發(fā)生器,具有靈敏度高、始動(dòng)流量低的優(yōu)點(diǎn)。
2.5 獨(dú)立式機(jī)芯設(shè)計(jì),互換性好、維護(hù)方便。
2.6 設(shè)計(jì)有整流性能優(yōu)良的整流器,前后直管段要求很低(前≥2DN,后≥1DN)。
2.7 采用微功耗*,憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.8 通過RS485 接口組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。RS485 通信協(xié)議符合MODBUS規(guī)范。
3.主要技術(shù)參數(shù)
3.1 型號規(guī)格和基本參數(shù)
型號規(guī)格 | 公稱通徑 | 流量范圍 | 壓力等級 | 準(zhǔn)確度 | 壓力損失 | 始動(dòng)流量 |
佳美Y-50 | 50 | 6~65 10~100 | 1.6 2.5 4.0 | 0.30 0.65 |
| 1.3 |
佳美Y-80 | 80 | 8~160 13~250 20~400 | 0.30 0.80 2.10 |
| 1.6 1.6 2.5 | |
佳美Y-100 | 100 | 13~250 20~400 32~650 | 0.20 0.50 1.30 |
| 2.5 2.5 4.0 | |
佳美Y-150 | 150 | 32~650 50~1000 80~1600 |
| 0.35 0.85 1.65 |
| 6.5 6.5 10 |
佳美Y-200 | 200 | 50~1000 80~1600 130~2500 |
| 0.15 0.30 0.80 |
| 10 10 16 |
佳美Y-250 | 250 | 80~1600 130~2500 200~4000 |
| 0.15 0.35 1.00 |
| 16 16 25 |
佳美Y-300 | 300 | 130~2500 200~4000 320~6500 |
| 0.15 0.50 1.40 |
| 25 25 40 |
注:表中壓力損失為密度為ρ=0.8kg/ m3 的天然氣在工況流量時(shí)的數(shù)值。
3.2 測量的介質(zhì):
天然氣、城市煤氣等各種燃?xì)?、烷類及工業(yè)惰性氣體。
3.3 使用條件
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對濕度:5%~95%.
3.4 氮?dú)饬髁坑?jì)典型誤差特性曲線
3.5 氮?dú)饬髁坑?jì)典型壓力損失曲線(介質(zhì)為密度ρ=0.8kg/ m3 的天然氣)
3.6 電氣性能指標(biāo)
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 通信;
b.內(nèi)電源: 3.6V 鋰電池,可連續(xù)使用五年以上。
3.6.2 工況脈沖信號:高電平≥20V,低電平幅度≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示有關(guān)數(shù)據(jù)。
3.6.4 4mA~20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號:兩線制,4mA 對應(yīng)零流量,20mA 對應(yīng)流量值可設(shè)置。
3.7 防爆等級:本安型ExiaⅡCT4。
3.9 防護(hù)等級:IP65
3.10 前后直管段要求:前直管段≥2DN;后直管段≥1DN。
4.選型
4.1 不宜選用的場合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍;
4.1.2 頻繁中斷、強(qiáng)烈脈動(dòng)流等流量急劇變化的場合,如快速開/關(guān)的閥門等,快速打開閥
門的沖擊將會(huì)損壞渦輪;
4.1.3 氫氣、氧氣、強(qiáng)腐蝕性氣體。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓
力計(jì)算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄量計(jì)的選型》)
4.3 流量計(jì)的壓力損失
按以下公式(1)計(jì)算流量計(jì)在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,流量計(jì)的壓力損失必
須滿足條件(2)方可保證流量計(jì)能正常使用,當(dāng)壓損不滿足以下公式時(shí),應(yīng)選較大規(guī)格。
4.3.1 壓力損失可用下式計(jì)算:
式中:ρn :被測氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當(dāng)介質(zhì)為密度 0.6kg/m3的天然氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(由
圖3 查得);
Pa :當(dāng)?shù)卮髿鈮海?/span>kPa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa);
Pn :標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa)
Tn :標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標(biāo)況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
b. 壓損應(yīng)滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin……………………….(2)
式中: P1:在流量時(shí)介質(zhì)的工作壓力;
△Pmax:流量計(jì)在工作狀態(tài)下流量時(shí)的壓力損失△Pmax;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的入口壓力。
5.外型尺寸
公稱通徑 | B | 1.6MPa | ||||
H | B1 | D | K | n-L | ||
50(2″) | 150 | 350 | 190 | 165 | 125 | 4-φ18 |
80(3″) | 240 | 395 | 225 | 200 | 160 | 8-φ18 |
100(4″) | 300 | 415 | 245 | 220 | 180 | 8-φ18 |
150(6″) | 450 | 480 | 310 | 285 | 240 | 8-φ22 |
200(8″) | 600 | 535 | 365 | 340 | 295 | 12-φ22 |
250(10″) | 375 | 580 | 425 | 405 | 355 | 12-φ26 |
300(12″) | 450 | 645 | 475 | 460 | 410 | 12-φ26 |
管道法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9119-2000 突面板式平焊鋼制管法蘭 (連接尺寸也符合JB/T 81-94 凸面板式平焊鋼制管法蘭) |
公稱通徑 | B | 2.5MPa | ||||
|
| H | B1 | D | K | n-L |
50(2″) | 150 | 350 | 190 | 165 | 125 | 4-φ18 |
80(3″) | 240 | 395 | 225 | 200 | 160 | 8-φ18 |
100(4″) | 300 | 425 | 260 | 235 | 190 | 8-φ22 |
150(6″) | 450 | 490 | 325 | 300 | 250 | 8-φ26 |
200(8″) | 600 | 545 | 385 | 360 | 310 | 12-φ26 |
250(10″) | 375 | 590 | 445 | 425 | 370 | 12-φ30 |
300(12″) | 450 | 655 | 500 | 485 | 430 | 16-φ30 |
管道法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9119-2000 突面板式平焊鋼制管法蘭 (連接尺寸也符合JB/T 81-94 凸面板式平焊鋼制管法蘭) |
公稱通徑 | B | 4.0MPa | ||||
|
| H | B1 | D | K | n-L |
50(2″) | 150 | 350 | 190 | 165 | 125 | 4-φ18 |
80(3″) | 240 | 395 | 225 | 200 | 160 | 8-φ18 |
100(4″) | 300 | 425 | 260 | 235 | 190 | 8-φ22 |
150(6″) | 450 | 490 | 325 | 300 | 250 | 8-φ26 |
200(8″) | 600 | 545 | 400 | 375 | 320 | 12-φ30 |
250(10″) | 375 | 600 | 470 | 450 | 385 | 12-φ33 |
300(12″) | 450 | 670 | 530 | 515 | 450 | 16-φ33 |
管道法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 9119-2000 突面板式平焊鋼制管法蘭 (連接尺寸也符合JB/T 81-94 凸面板式平焊鋼制管法蘭) |
用戶訂購本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)根據(jù)管道公稱通徑、公稱壓力、流量范圍、介質(zhì)溫度范圍及環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。