山東精鷹自動化控制系統(tǒng)是用一些自動控制裝置，對啤酒設備各個系統(tǒng)及相關參數(shù)進行一系列的調(diào)節(jié)、電控、半自動、自動化控制操作。該系統(tǒng)采用的西門子PLC、傳感器及傳送模塊由觸摸屏控制（糖化操作控制+發(fā)酵罐控制+制冷系統(tǒng)的控制及其他附屬系統(tǒng)操作）像糖化、發(fā)酵這樣在啤酒釀制中復雜而又重要的工藝，不可松懈，控制系統(tǒng)可使釀制生產(chǎn)工藝在正常范圍內(nèi)運行，既操作簡便，又精確耐用，展示實時動態(tài)畫面，保持一定的穩(wěn)定性。主要在啤酒廠廣泛應用，小型設備的控制比較簡單，價格相對便宜，大型設備設備的控制要求較高，自動化水平及復雜程度較高，成本也高。對于這些大型項目我們還采用了*的ASI系統(tǒng)，方便客戶操作以及后期擴產(chǎn)和維修。

對糖化系統(tǒng)的控制

糖化過程中對糖化投料水的溫度、煮沸溫度、洗糟水溫度以及升溫、保溫等實現(xiàn)自動化控制。

對CIP系統(tǒng)的清洗，分別進行堿液/酸液的單罐體清洗和管路清洗 。

對發(fā)酵系統(tǒng)的控制

發(fā)酵過程中實現(xiàn)兩段升溫、三段降溫，24小時內(nèi)對降溫速度、發(fā)酵溫度、，防止罐內(nèi)結(jié)冰，從而保護酵母的穩(wěn)定活性。

滿足不同的發(fā)酵工藝：針對于釀制不同的酒，可以預設定不同的發(fā)酵曲線，對發(fā)酵速度、發(fā)酵時間、發(fā)酵周期進行設定及修改，全程記錄發(fā)酵的相關數(shù)據(jù)。