不銹鋼配料攪拌釜包括主釜體，主釜體的左上側(cè)設(shè)有壓力測試表，主釜體的上端口設(shè)有密封蓋，主釜體的右上側(cè)通有氣壓平衡管，主釜體的后側(cè)設(shè)有導料管，主釜體的上端面右側(cè)通過鉸接的方式連接有密封壓桿，密封壓桿的另一端活動通有一根螺栓，螺栓可在密封壓桿內(nèi)轉(zhuǎn)動，且螺栓不能在密封壓桿內(nèi)竄動，主釜體的上端面左側(cè)固定有固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔。
不銹鋼配料攪拌釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，普遍應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
不銹鋼配料攪拌釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。
1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2、夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。
3、適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
設(shè)備特性：
1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
2、按照衛(wèi)生無菌級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計具人性化，操作方便。
3、適宜的徑高比設(shè)計，按工藝定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效率高；攪拌傳動平穩(wěn)噪音低。
4、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求。
