1. 制冷系統(tǒng)采用高品質進口壓縮機組，制冷效率高，性能穩(wěn)定，維護方便。
2. 真空系統(tǒng)采用預抽機組和維持機組雙系統(tǒng)設計，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性及耐用性。
3. 配備獨立速凍庫，預冷和干燥分開完成，利于縮短生產周期，可連續(xù)生產。
4. 觸摸屏操作，PLC控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控設備運行情況，具備故障報警功能。
5. 可與電腦連接，遠程超控，輕松記錄與儲存凍干數(shù)據及凍干曲線。
6. 采用符合國際環(huán)保標準的制冷劑，制冷效果好，綠色環(huán)保
二、設備應用領域
1. 醫(yī)藥工業(yè)：可將冷凍干燥技術用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2. 食品工業(yè):真空冷凍干燥技術在食品工業(yè)中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、肉類、魚類、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分不變，便于長期儲存和運輸，非常適用于方便營養(yǎng)食品的生產。
3. 營養(yǎng)保健：真空冷凍干燥技術還可以用于干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等，他能長期保存其營養(yǎng)成分及其活性成分，保證營養(yǎng)保健品的天然。
4. 生物研究：利用真空冷凍干燥機技術可長期保存細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經組織及各種器官，在使用時供給水分可再生，可保持其生化物理特性。
5. 其他：如在航天隔熱陶瓷制作，考古制品保存、標本制作，特殊材料制備等的應用，有*的效果。
三、凍干的原理
干燥是保持物質不致變質的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但是這些方法都是在0度以上或者更高的溫度下進行。干燥的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質等會變性。
三、凍干的優(yōu)勢
1. 冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上廣泛應用。
2. 在低溫干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學產品、藥品和食品干燥。
3. 在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4. 由于在干燥的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎*恢復原來的性狀。
5. 由于在凍結的狀態(tài)在進行干燥，因此體積幾乎不變，保持原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
6. 由于在真空狀態(tài)下進行干燥，氧氣極少，因此不會發(fā)生氧化反應，外觀顏色得到了保護。
7. 干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后的產品長期保存不致變質。
因此，冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門得到廣泛的應用。
