中小型鹽汽水灌裝機生產(chǎn)線組成：
1.水處理部分：原水池、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、緩沖罐、一級反滲透、紫外線殺菌機、純水儲罐。
2.物料處理部分：化糖鍋、高溫泵、配料罐、飲料泵、雙聯(lián)過濾器、飲料混合機、冷水機。
3.包裝部分：吹瓶機、老汽水生產(chǎn)線、燈檢設(shè)備、噴碼機、吹干機、貼標機、膜包機。
三合一全自動瓶裝鹽汽水生產(chǎn)線工藝流程有兩種：一種是配好調(diào)味糖漿后，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即充入二氧化碳的水），稱現(xiàn)調(diào)式；另一種是將調(diào)味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中，稱預(yù)調(diào)式。
中小型鹽汽水灌裝機生產(chǎn)線主要技術(shù)特點：①整機采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的材料。②玻璃瓶含汽飲料灌裝機所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③玻璃瓶含汽飲料灌裝設(shè)備采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單、維修方便、動作實現(xiàn)容易，PC操作界面實時反饋灌裝機運行參數(shù)及狀況，實時監(jiān)控故障爆發(fā)點，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應(yīng)信號，停機檢修，并相應(yīng)維修信息，是機、電、氣三位一體的全自動含汽飲料灌裝機。
瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。
三合一碳酸飲料灌裝機生產(chǎn)線 果味汽水生產(chǎn)線設(shè)備特點：
采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
灌裝系統(tǒng)采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。
設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。
氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。
