高溫壓力變送器選用耐高溫壓力傳感器作為信號測量元件,被測介質(zhì)壓力經(jīng)過變送器上的散熱結(jié)構(gòu)傳遞到傳感器上,高精度的信號處理電路位于不銹鋼殼體內(nèi),將傳感器輸出信號轉(zhuǎn)換為標準輸出信號。
高溫壓力變送器經(jīng)過了元器件、半成品及成品的嚴格測試及老化篩選,性能穩(wěn)定可靠,適用于工業(yè)現(xiàn)場、食品及醫(yī)藥設(shè)備、發(fā)電、機械制造、汽車制造和船舶制造、石油化工、冶金制造、蒸汽和熱能交換的領(lǐng)域,同時能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場壓力顯示,零點,滿程可遷移等要求。
蒸氣壓力變送器技術(shù)參數(shù)蒸氣壓力變送器尺寸及接線蒸氣壓力變送器選型
蒸氣壓力變送器維護
1.概述
變送器無可動機械部件,很少需要定期維護,其調(diào)整或改變測量范圍的步驟已在前面章節(jié)中作了敘述。
本節(jié)介紹傳感器組件的測試方法,整機拆卸和重新裝配的步驟和故障排除指南。
1.1傳感器組件的測試
傳感器組件有故障,不能再現(xiàn)場修理,只有更換。如果沒有發(fā)現(xiàn)諸如隔離膜片損壞或漏油那樣的現(xiàn)象,則必須更換傳感器組件。
2.拆卸步驟
2.1拆卸傳感器本體
1)在拆卸傳感器本體之前,要先把變送器從工藝管道上拆下來
2)擰下四個螺栓,便可取下正、負壓力容室;(注意小心不要劃傷或碰壞隔離膜片。)
3)清洗隔離膜片時要用軟布浸過中性清潔劑,然后用清水清洗;(注意不能用任何氯化物溶液或含酸的溶液清洗。)
4)為了安裝上的方便,接頭和正負壓力容室可以轉(zhuǎn)動或反裝。
5)重新裝配后需要進行溫度循環(huán)以保證其性能。重裝傳感器本體的步驟中包括這一步。
2.2電氣盒
1)擰下接線端子側(cè)的表蓋就可觸及信號端子(電源端子),它們牢牢固緊的電氣盒內(nèi)。
2)擰下電路側(cè)的表蓋,就可以觸及電子部件和顯示表頭。應(yīng)養(yǎng)成一種良好習慣,先斷開電源,再取下電路側(cè)的表蓋。
2.3傳感器組件與電氣盒的分離
1)拆下電子部件和表頭。
2)松開鎖緊螺釘。
3)小心地將傳感器引出線插針從電氣盒上的插座中拉出小心!不要損壞組件上的陰線,請要特別注意,在擰下傳感組件時,不要將組件的隔膜片碰壞。
4)傳感器是整體焊接部件,不能再分解了。
3.重裝步驟
3.1準備工作
1)檢查所有的密封“O”型圈,如有必要須更換“O”型圈。在這些“O”型圈上涂一層薄薄的硅脂,以保證其良好的密封性能。
2)檢查連接螺紋。由于隔爆要求,必須保證至少有5圈完好無傷的、能充分嚙合的螺紋。
3.2電氣盒與傳感器組件的連接
1)將傳感器組件引出線插座穿入電氣盒內(nèi)。
2)在傳感器組件的連接螺紋上涂上密封劑,以保證牢固的水密封。
3)傳感器擰入電氣盒中時,要有5圈螺紋*嚙合,注意,不要損壞或絞緊傳感器的引出線。
4)為便于安裝,應(yīng)注意傳感器組件高、低壓側(cè)的取向。
3.3電氣盒
1)檢查電路板,看它們是否清潔。
2)連接板上的插頭座必須保證清潔。
3)擰緊電子部件上兩顆緊固螺釘。
3.4流程傳感器本體
1)小心地把“O”型圈放在隔離膜片周圍
2)按所需取向放好壓力容室,并用手指擰緊四個螺栓
3)按以下步驟使壓力容室均衡地座落在傳感器殼體上
a.用手指擰緊所有螺栓
b.擰緊一個螺栓直到壓力容室落座
c.在對角的一對螺栓上施加力矩
d.在對螺栓上施加力矩
e.在另一對螺栓上施加力矩
f.檢查壓力容室座落在傳感器的情況,確定壓力容室沒有翹起
g.檢查四只螺栓是否牢固地擰緊到40 N·m
h.對測量代碼2、3的變送器,在校驗這前,要實施二個溫度循環(huán),循環(huán)溫度應(yīng)超過所要求的工作溫度范圍。
3.5現(xiàn)場指示表頭
先將液晶顯示模塊用螺釘連接正負極旋緊固定,此時液晶屏幕上有數(shù)字輸出表示連接正常,用戶可以根據(jù)需要用短路線和調(diào)整螺釘來設(shè)置小同型式的輸出。
3.6零部件的互換
有些機械零件,如壓力容室、接頭、電氣盒室、表蓋和安裝架,各儀表之間無論量程、校驗、輸出信號如何,都可通用互換。
4.故障檢修
在變送器故障情況下,下述步驟可幫助找出問題原因。同時可幫助決定是否需要拆下來修理。這些資料幫助診斷和修理三大基本故障癥狀,對每種癥狀,先處理最容易檢查的條件,如無法修理請同本廠服務(wù)中心聯(lián)系。
4.1輸出過大
可能的原因和解決的方法:
1)一次元件(如孔板等)檢查一次元件的范圍
2)導壓管
a.檢查導壓管是否泄漏或堵塞
b.檢查截止閥是否全開
c.檢查氣體導壓管內(nèi)是否存有液體,液體導壓管是否有氣體
d.檢查變送器壓力容室內(nèi)有無沉積物
e.檢查導壓管內(nèi)液體、比重是否改變
3)變送器的電氣連接
a.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器連接情況
b.檢查電源電壓是否在12~45VDC范圍內(nèi)
4)變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效
b.更換有故障的電子部件
5)傳感器組件
參照本節(jié)傳感器組件的檢查
6)電源
檢查電源的輸出是否符合所需電壓值
4.2輸出過小或無輸出
可能的原因和解決的方法
1)一次元件
a.檢查元件的安裝及工作條件
b.檢查被測介質(zhì)的特性是否變化,它可能影響輸出
2)接線回路
a.檢查加到變送器上的電壓是否正常
b.檢查回路是否短路或多點接地
c.檢查回路連接的正負極性
d.用HART通訊器進入“Loop Test”模式檢查回路阻抗是否符合要求
3)導壓管
a.檢查管道壓力連接是否正確
b.檢查導壓管是否泄露或堵塞
c.檢查充液導壓管中是否存在有氣體
d.檢查變送器的壓力容室中有無沉積物
e.檢查截止閥是否全開,平衡閥是否關(guān)嚴
f.檢查導壓管內(nèi)液體的比重是否改變
4)變送器的電氣連接
a.檢查變送器傳感器組件的引出線是否短接
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接情況
5)31/2位LCD現(xiàn)場指示表接線端在無指示表或指示表故障時,是否用導線短接。
6)變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效與否
b.更換有故障的電子部件
7)傳感器組件(參考本節(jié)中傳感器件檢查的內(nèi)容)
4.3輸出不穩(wěn)定
可能的原因和解決的方法
1)接線回路
a.檢查變送器是否有間歇性的短路,開路和多點接地的現(xiàn)象
b.檢查加到變送器的電壓是否合適
注意!切勿用高于45V電壓去檢查回路
2)被測液體波動(調(diào)整電路的阻尼作用)
3)導壓管
檢查充液導壓管內(nèi)有無氣體和氣體導壓管內(nèi)有無液體
4)變送器的電氣連接
a.檢查變送器回路是否有間歇性的短路或開路現(xiàn)象
b.保證接插件接觸處清潔和檢查傳感器組件連接地情況
5)變送器的電路故障
a.用HART通訊器進入“Self Test”模式以判明電子部件的失效
b.更換有故障的電子部件。
6)傳感器組件(參見本節(jié)中傳感器組件的檢查的內(nèi)容)
4.4變送器無法通行
可能的原因和解決的方法
1)電源異常(檢查電源電壓是否符合要求)
2)負載電阻
3)檢查負載電阻是否符合要求(參見圖2-2負載特性圖),最小為250Ω 變送器電路故障(更換故障的電子部件)