XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)介紹
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)是一種高效率、低噪聲箱式離心風(fēng)機(jī)。
產(chǎn)品由低噪聲多翼離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承、傳動(dòng)件、消聲型箱體等組成。
根據(jù)安裝位置的不同，提供12種不同的角度的進(jìn)出風(fēng)口位置，以滿足用戶不同的安裝需要。
為適應(yīng)防爆環(huán)境需要，風(fēng)機(jī)可做成防爆風(fēng)機(jī)，防爆等級(jí)為EXdⅡBT4，適用于易燃、易爆氣體的場所。
為適應(yīng)不同場所噪聲的要求，風(fēng)機(jī)均可配不同長度的消聲器，也可將風(fēng)機(jī)消聲型箱本加厚，以降低風(fēng)機(jī)噪聲。
也可配用變頻電機(jī)和變頻控制器，實(shí)現(xiàn)變頻 調(diào)速，建議調(diào)節(jié)頻率鎖定在范圍25Hz～50Hz。
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)可加配初效、中效或高效過濾器，以提高空氣的清潔度，配置過濾器時(shí)應(yīng)考慮實(shí)際壓力損耗，并需適當(dāng)增加風(fēng)機(jī)箱體長度。
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、廠礦企業(yè)、辦公樓，高檔樓盤地下室，城市管廊，等場所通風(fēng)排煙，特別適用于需要低噪聲、大風(fēng)量通風(fēng)排煙的場所。
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，全部模具化生產(chǎn)，采用鉚接、咬接等手段，表面清潔平整、不存在焊接變形現(xiàn)象，葉輪經(jīng)動(dòng)、靜平衡校正，其平衡精度不大于4.0級(jí)。
也可根椐需要使用不銹鋼外殼或全機(jī)不銹鋼。
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)消聲型箱體采用框架、箱板拼裝設(shè)計(jì)，框架采用*的金屬冷彎機(jī)組一次拉伸成型的鋼框架（也可根據(jù)用戶需要采用鋁合金型材框架），箱板的外板為彩涂板，表面清潔美觀、耐腐蝕性強(qiáng)，內(nèi)層為鍍鋅消聲微穿孔板或鍍鋅板，夾層可采用超細(xì)玻璃棉、防火保溫板、聚苯乙烯復(fù)合板等經(jīng)發(fā)泡工藝處理，可進(jìn)一步降低噪聲。
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)參數(shù)
XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)角度
注：
1、電機(jī)如沒有明確規(guī)定，我廠統(tǒng)一使用內(nèi)國純銅電機(jī)。
2、同一訂單批次使用同一廠家的電機(jī)，不同訂單批次出現(xiàn)不同廠家的電機(jī)為正常情況。
3、進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)與進(jìn)出風(fēng)口的變徑為加裝配件，風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)出廠均不帶進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)與進(jìn)出風(fēng)口的變徑。
4、XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)加裝高效過濾器時(shí)，箱體的長度相應(yīng)增加。
5、XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，必需在風(fēng)管連接處加裝固定支架，不可把風(fēng)管的重心壓在箱式離心風(fēng)機(jī)上。
6、XFS-200箱式離心風(fēng)機(jī)的詳細(xì)尺寸請與業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，不同需求風(fēng)機(jī)的尺寸有所區(qū)別，請知悉！！
一、性能與選擇
1) 利用節(jié)流裝置的起閉度調(diào)節(jié)流量。
2) 改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
3) 調(diào)換新的壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。
4) 改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大的很多時(shí)，這種方法浪費(fèi)電力過多，如果條件允需，通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。
當(dāng)節(jié)流裝置全開時(shí),流量仍嫌過小，此時(shí)節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī)，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列轉(zhuǎn)速，并核算電機(jī)功率。
二、安裝與使用
在進(jìn)行安裝操作過程中必須注意下列三點(diǎn)：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機(jī)械油。
2．在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
2.安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
3.出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后盤適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭面應(yīng)保
4.安裝式風(fēng)機(jī)時(shí)，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0．1 mm。
5.風(fēng)機(jī)安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開，在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：
因此在電機(jī)容量不改變時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。
風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言，并非出風(fēng)口全開時(shí)所需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門，起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。
三、維 護(hù)
2．風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī)，不允需在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，以防中途送電。
3．對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4．除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
5．每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
6．風(fēng)機(jī)試車時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不需站人。
7．安裝、維修及試車時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動(dòng)劇烈
2．機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3．基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓活動(dòng)。
6．機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。
7．風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)。
8．轉(zhuǎn)子失衡。
9．管網(wǎng)過細(xì)，風(fēng)速過快。
II、軸承溫升過高
2.潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5.滾動(dòng)軸承損壞。
III、電動(dòng)機(jī)電流過大和溫升過高
2．流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
3. 風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含有粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響。
6.受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
