9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)介紹
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)是一款離心風(fēng)機(jī)，工作原理和離心風(fēng)機(jī)一樣，被廣泛用于輸送物料，其特點(diǎn)是屬于小流量、高風(fēng)壓，抽風(fēng)，送風(fēng)效果好。
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)一般用于噴涂、電鍍、無線電、蓄電池、玻璃制造等行業(yè)的高壓強(qiáng)制通風(fēng)抽風(fēng)，也可廣泛用于輸送物料、輸送氣體。
輸送的介質(zhì)要求：輸送的介質(zhì)應(yīng)無腐蝕性、不易燃易爆、不含粘性物質(zhì)、介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
介質(zhì)溫度：一般不超過50℃（不超過80℃）
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)形式為單吸入式，采用前彎型葉輪。
根據(jù)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向不同，風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種旋向。從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口角度可制作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。
我國標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為0°、45°、90°三種，其余角度可根據(jù)用戶需要制作。
泛應(yīng)用于化工、紡織、農(nóng)化學(xué)、冶金、礦產(chǎn)、染料中間體、醫(yī)藥中間體等各領(lǐng)域。
形式：可制成左、右旋兩種形式，傳動方式有A、B、C、D四種，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整出口角度。
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)參數(shù)
9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)尺寸參數(shù)
注：
1、一般情況下，不銹鋼板為“齊邊”，其余材料為“包邊”。
蝸殼包邊，需要在數(shù)據(jù)“W”“0度”及“H”中加12mm，其它數(shù)據(jù)不變。
2、電機(jī)如沒有明確規(guī)定，我廠統(tǒng)一使用內(nèi)國純銅電機(jī)。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機(jī)，不同訂單批次出現(xiàn)不同廠家的電機(jī)為正常情況。
4、進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)與進(jìn)出風(fēng)口的變徑為加裝配件，風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)出廠均不帶進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)與進(jìn)出風(fēng)口的變徑。
5、9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)如使用于排粉塵，需要定期對風(fēng)輪進(jìn)行清洗，否即風(fēng)輪會失去平衡而損壞風(fēng)機(jī)。
6、當(dāng)使用環(huán)境對風(fēng)機(jī)的振動有較高的要求時(shí)（比如把9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)安裝于樓板上），可配套使用減振器。
選型時(shí)應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)配置的風(fēng)機(jī)不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可于訂購風(fēng)機(jī)時(shí)注明加配減振器。
7、9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)使用時(shí)不宜在全開形式（即風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均不接管道）下長期運(yùn)行。
因?yàn)樵谶@種狀態(tài)下風(fēng)機(jī)性能是不穩(wěn)定的，而且在這種情況下，離心風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的電機(jī)是處于超載狀態(tài)，長期使用會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。短時(shí)間試機(jī)則是允許的。
8、9-19-6.3A高壓離心風(fēng)機(jī)默認(rèn)為單底座不帶減震器設(shè)計(jì)，如需要雙層底座與加裝減震器，請與業(yè)務(wù)人員詳細(xì)說明。
一、性能與選擇
1) 利用節(jié)流裝置的起閉度調(diào)節(jié)流量。
2) 改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
3) 調(diào)換新的壓力較高的或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。
4) 改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大的很多時(shí)，這種方法浪費(fèi)電力過多，如果條件允需，通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。
當(dāng)節(jié)流裝置全開時(shí),流量仍嫌過小，此時(shí)節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī)，但電動機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動的風(fēng)機(jī)可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列轉(zhuǎn)速，并核算電機(jī)功率。
二、安裝與使用
在進(jìn)行安裝操作過程中必須注意下列三點(diǎn)：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機(jī)械油。
2．在上接合面的螺栓時(shí)，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
2.安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。
3.出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí)，后盤適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭面應(yīng)保
4.安裝式風(fēng)機(jī)時(shí)，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0．1 mm。
5.風(fēng)機(jī)安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進(jìn)出方向是否人已離開，在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接管道時(shí)，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：
因此在電機(jī)容量不改變時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。
風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時(shí)所需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門，起動時(shí)將其關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。
三、維 護(hù)
2．風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī)，不允需在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，以防中途送電。
3．對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4．除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
5．每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
6．風(fēng)機(jī)試車時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不需站人。
7．安裝、維修及試車時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
2．機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3．基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
6．機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
7．風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動。
8．轉(zhuǎn)子失衡。
9．管網(wǎng)過細(xì)，風(fēng)速過快。
II、軸承溫升過高
2.潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機(jī)電流過大和溫升過高
2．流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
3. 風(fēng)機(jī)輸送的氣體中含有粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
