CB型稠油齒輪泵采用葉輪及分離盤強制氣液分離而完成吸氣過程。CB型稠油齒輪泵外形、體積、重量、效率與管道泵相似。CB型稠油齒輪泵不需要底閥、真空閥、氣體分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液,具有的自吸能力,可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作分離器等輔助設備。正常生產(chǎn)啟動時無需灌液,CB型稠油齒輪泵具有的自吸能力,CB型稠油齒輪泵可替代目前廣泛使用的液下泵(低位液體輸送泵),可作循環(huán)泵、槽車輸送泵、自吸管道泵、機動用泵等用途。
CB型稠油齒輪泵泵開機后無流量或流量過小
(1)倒錯開關、原油內帶丙烷氣體嚴重是造成泵 有汽的主要原因,機泵的效率大為降低??赏ㄟ^停機,泵 脫水進行處理。
(2)機泵接線盒內線路接反會造成電機轉向不對,此時應及時聯(lián)系電修人員處理。
(3)當稠油泵輸送介質溫度過低的油時,易造成泵震動大,此時應適當調節(jié)泵的聯(lián)通閥,及時提高輸送介質的溫度,以稠油泵的正常運行。
CB型稠油齒輪泵在運行過程中的注意事項:
CB型稠油齒輪泵在運行過程中,由于輸送介質溫度過低或流程過長、所經(jīng)管線彎頭多、以及沿途閥門開度不夠等原因,會造成泵長期處于較高壓力下、振動聲音大。此時應及時檢查流程,將沿線的閥門全部打開;也可根據(jù)實際情況優(yōu)化流程,盡可能避免長流程;也可將聯(lián)通閥打開幾扣以降低泵的負荷。因此在日常操作中,要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中開、停機步驟、嚴禁違章操作。由于開、停機對稠油泵的電機、齒輪箱損耗很大、要盡量減少開、停機操作。
石油資源作為 的能源和重要的化工原料,其產(chǎn)品被廣泛地應用于工業(yè)、農業(yè)、及人們日常生活的各個方面。長期以來人們對石油的大量開采,使得石油儲量越來越少,尤其是 石油。石油開采已進入到稠油開采階段,稠油具有粘度大、常溫下極易凝固等特點,其輸送較為困難。
油田用于稠油輸送的泵主要有葉片泵、柱塞泵及螺桿泵等,這些泵在輸送稠油中存在諸如效率低、能耗大、體積質量大、成本高、壽命短、對環(huán)境存在污染等問題。因此,出一種體積小、質量小、壽命長、輸出流量平穩(wěn)、、成本低而又節(jié)能的原油輸送泵具有重要的意義。
型號 | 槽輪 | 吸入排 出口徑 mm | 流量 | 排出 壓力 MPa | 吸入 高度m | 配三相異步電機 | ||||
泵端 | 電機端 | L/min | m³/h | 功率KW | 型號 | 轉速r/min | ||||
CB-4 | φ200 | φ90 | G1〞 | 66 | 4 | 0.6 | 3 | 3 | Y100L-4 | 650 |
CB-7 | 直聯(lián) | G11/2〞 | 125 | 7.5 | 0.6 | 3 | 3 | Y132S-6 | 960 | |
φ260 | φ100 | 75 | 4.5 | 0.4 | 3 | Y100L-4 | 550 | |||
CB-75 | φ200 | φ80 | G11/2〞 | 66 | 4 | 0.4 | 3 | 3 | Y100L-4 | 580 |
CB-90 | φ360 | φ90 | G11/2〞 | 90 | 5.4 | 0.4 | 3 | 4 | Y112M-4 | 360 |
CB-250 | φ260 | φ110 | G2〞 | 250 | 15 | 0.4 | 3 | 5.5 | Y132S-4 | 610 |
CB-280 | φ360 | φ100 | G2〞 | 280 | 17 | 0.4 | 3 | 7.5 | Y132M-4 | 400 |