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2SK型水環(huán)式真空泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)制造有限公司
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  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/3/5 12:24:37
  • 訪問(wèn)次數(shù)152
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  公司主要產(chǎn)品有:公司主要產(chǎn)品有:2X型旋片式真空泵,2XZ型旋片式真空泵,SZ型水環(huán)式真空泵,SK型水環(huán)式真空泵,2SK型水環(huán)式真空泵,2BA型水環(huán)式真空泵,2BV型水環(huán)式真空泵,2BE型水環(huán)式真空泵,ZJ型羅茨真空泵,JZJS型水環(huán)真空機(jī)組,JZJ/WLW型無(wú)油立式真空機(jī)組,JSJX型旋片真空機(jī)組,JZJP型水噴射真空機(jī)組,RPP型全塑水噴射真空泵,MH-2型滑閥式真空泵,TLZ型離心式真空泵,XD型旋片式真空泵,X-150型旋片式真空泵,SL型-羅茨鼓風(fēng)機(jī),WLW型無(wú)油立式真空泵,W型往復(fù)式真空泵等產(chǎn)品。
2X型旋片式真空泵,2XZ型旋片式真空泵,SZ型水環(huán)式真空泵,SK型水環(huán)式真空泵
一、的產(chǎn)品說(shuō)明  2SK系列兩級(jí)及2SK-P1系列兩級(jí)-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)
2SK型水環(huán)式真空泵 產(chǎn)品信息

一、的產(chǎn)品說(shuō)明

   2SK系列兩級(jí)及2SK-P1系列兩級(jí)-大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點(diǎn)。
機(jī)組是由和一級(jí)大氣噴射泵組成,用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)真空泵。
   或機(jī)組是用來(lái)抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性的氣體,以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門(mén)用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過(guò)程。

   型號(hào)說(shuō)明

2SK水環(huán)真空泵型號(hào)說(shuō)明


二、的工作原理

   工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用向四周甩出,在體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過(guò)泵進(jìn)氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。

   工作原理圖標(biāo)示

2SK水環(huán)真空泵工作原理圖標(biāo)示
1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔


   大氣噴射真空泵是一種射流泵,其工作原理簡(jiǎn)述如下:由于的作用,被抽容器形成一定的予真空,當(dāng)接近該泵的極限真空時(shí),接通大氣泵,此時(shí),外界大氣(或有壓力氣體)與進(jìn)氣管的壓力差很大,在此壓差的作用下,大氣(或有氣體)急劇被抽進(jìn)吸入管道,經(jīng)過(guò)大氣泵的噴嘴,氣流速度進(jìn)一步增加,因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內(nèi)較高真空(顯然高于泵的極限真空),繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi)。

三、的結(jié)構(gòu)說(shuō)明


1、后軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前后端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長(zhǎng)泵體 10、連通管 11、調(diào)整墊 12、油杯 13、前軸承壓蓋 14、填料壓蓋 15、后蓋園盤(pán) 16、短葉輪 17、長(zhǎng)葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19、電機(jī)聯(lián)軸器 20、軸套 21、進(jìn)水孔 22、前蓋園盤(pán)
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

  抽氣量1.5m3/min以上的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長(zhǎng)短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),長(zhǎng)葉輪17、長(zhǎng)泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無(wú)此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。

2SK水環(huán)真空泵
1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤(pán)8.短葉輪9.短泵體10.長(zhǎng)泵體11.長(zhǎng)葉輪12.吸氣圓盤(pán)13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤(pán)16.加長(zhǎng)軸電機(jī)
圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)圖

  2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)結(jié)構(gòu)如圖三所示,其高低真空級(jí)結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無(wú)連通管)。采用特制加長(zhǎng)軸電機(jī),長(zhǎng)、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動(dòng),偏心地置于長(zhǎng)短泵體內(nèi)。
   兩端的密封采用油浸石棉盤(pán)根或機(jī)械密封。
高真空級(jí)的一端有進(jìn)水孔,補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級(jí)的長(zhǎng)泵體內(nèi),低真空級(jí)的補(bǔ)充水是由高真空級(jí)排出的。(2SK-12、2SK-20、  2SK-30低真空級(jí)的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分,但要通過(guò)閥來(lái)調(diào)節(jié)其量的大小)。高、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起。
   大氣噴射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和擴(kuò)壓器組成。

大氣噴射泵

四、的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范

   2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機(jī)組技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表一和表二。
   表一、2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵技術(shù)規(guī)格

型號(hào) 抽氣量m3/min

極限壓力

MPa

(mmHg)

電機(jī)功率

KW

轉(zhuǎn)速

(轉(zhuǎn)/分)

r.p.m

供水量

(升/分)

L/min

吸排氣

口徑

大氣量 吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于
2SK-0.4 0.4 0.25 -0.096(-725) 2.2 2840 3~5 G1"
2SK-0.8 0.8 0.5 -0.096(-725) 3 2880 5~8 G1"
2SK-1.5 1.5 0.9 -0.096(-725) 4 1440 10~15 φ40
2SK-3 3 2 -0.097(-730) 7.5 1440 15~20 φ40
2SK-6 6 4 -0.098(-735) 15 1450 25~35 φ70
2SK-12 12 8 -0.098(-735) 22 970 40~50 φ100
2SK-20 20 14 -0.098(-735) 55 740 60~80 φ125
2SK-30 30 20 -0.098(-735) 75 740 70~90 φ125

  表二、2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)泵-大氣噴射泵機(jī)組技術(shù)規(guī)格

型號(hào) 抽氣量m3/min

極限壓力MPa(mmHg)

功率KW

轉(zhuǎn)速r.p.m

供水量L/min

吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時(shí)

2SK-0.4P1 0.28 0.24 0.2 -0.099(-750) 2.2 2840 3~5
2SK-0.8P1 0.56 0.48 0.4 -0.099(-750) 3 2880 5~8
2SK-1.5P1 1.05 0.9 0.75 -0.099(-750) 4 1440 10~15
2SK-3P1 2.1 1.8 1.5 -0.099(-750) 7.5 1440 15~20
2SK-6P1 4.2 3.6 3 -0.099(-750) 15 1450 25~35
2SK-12P1 8.4 7.2 6 -0.099(-750) 22 970 40~50
2SK-20P1 14 12 10 -0.099(-750) 55 740 60~80
2SK-30P1 21 18 15 -0.099(-750) 75 740 70~90

注:1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):
   ①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對(duì)濕度70%。
   2、供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此值。
   3、性能允差±10%。
  

五、的設(shè)備安裝

   的安裝尺寸見(jiàn)圖五、六、七、八。
   1、 的安裝:
   對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開(kāi)檢查和修理。
   安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂,以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開(kāi)電機(jī)護(hù)罩,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查),的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
   2、 的管路安裝:
   管路的法蘭盤(pán)的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,尤其是的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處,就不能達(dá)到預(yù)定的真空度??拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間好安裝一真空表,以隨時(shí)檢查泵是否正常,之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
   3、的氣水分離器安裝:
   氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)變不得過(guò)急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離,高不大于半米,長(zhǎng)不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè),否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

六、的起動(dòng)和停車

   (一)起動(dòng):起動(dòng)前,特別是長(zhǎng)期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動(dòng)。
   的起動(dòng)可按以下順序:
   1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫(huà)出);
   2、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn));
   3、打開(kāi)供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
   4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣管種上的閘閥,泵開(kāi)始正常工作;
   5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),由于內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說(shuō)明泵已發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
   2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
   首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng),若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長(zhǎng)一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開(kāi)始工作。
   (二)停車:
   單獨(dú)使用時(shí),停車按以下順序:
   1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
   2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
   3、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
   4、如果停車時(shí)間超過(guò)一天,須將泵體底部的螺塞打開(kāi),將水放凈。
   2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車:
   1、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按的停車順序,操縱停車。
   2、若大氣泵用旁通管路上連接,并開(kāi)電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車。
  

七、的維護(hù)

   1、應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,填料不能壓得過(guò)緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
   2、滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測(cè)的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤(rùn)滑油全部更換。

八、拆卸與組裝

   (一)拆卸:
   的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),應(yīng)在零件上做記號(hào),以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
   1、首先將與系統(tǒng)管路、分離器、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開(kāi),取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī))
   2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無(wú)此件)。
   3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動(dòng)端朝下。
   4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
   5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤(pán)一同取下。
   6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無(wú)此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無(wú)此件),軸套20(圖三無(wú)此件),長(zhǎng)泵體9(圖二)、10(圖三),長(zhǎng)葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長(zhǎng)葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長(zhǎng)葉輪自軸上拆下)。
   7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結(jié)束。
   拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
   (二)裝配:
   裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
   裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
   1、圖二中,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來(lái)調(diào)整長(zhǎng)葉輪17與前端蓋園盤(pán)間的間隙。
   2、要注意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
   3、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視。
   4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30

九、的設(shè)備說(shuō)明

   2及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級(jí)泵工作時(shí),氣體由管路經(jīng)閥門(mén)進(jìn)入泵內(nèi),然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過(guò)進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗,多余的水則由溢水管路溢出。
   的真空度和抽氣量可通過(guò)管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)。圖中未畫(huà)出。用戶自行安裝。
   由于在排氣時(shí)連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,使水溫不斷升高(這對(duì)泵的性能有較大的影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水,從而通過(guò)進(jìn)水管路,進(jìn)入到泵內(nèi),用戶可以根據(jù)實(shí)際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣,但應(yīng)注意排氣管道,要保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對(duì)泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門(mén),以便調(diào)節(jié)供水量。
   與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí),大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵吸氣口上,或通過(guò)管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開(kāi)停。

十、的安裝尺寸

  圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸

2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸 2SK-0.4、2SK-0.8兩級(jí)不環(huán)真空泵外形及安裝尺寸

型號(hào) A B C D E F G H I J K L M N P R
2SK-0.4 310 350 20 590 125 200 235 φ14 280 102 G1" φ25 104 36 5 15
2SK-0.8 335 375 20 660 150 210 260 φ14 280 102 G1" φ25 104 36 5 15

圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖
型號(hào) A A′ B B′ C D D′ E F G H I J K L M N P S T Z n1 n2 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
2SK-3P1 710 400 400 1136 460 460 1346 427 491 275 35 159 214 167 344 162 99 357 570 G1/2" 4 4 18 120 152 18 110 150 14
2SK-6P1 863 420 420 1391 470 470 1623 500 608 315 30 218 234 183 429 210 99 515 734 G1/2" 4 4 18 120 152 18 125 160 18
2SK-12P1 10375 520 460 1642 580 520 1965 615 750 375 30 216 246 183 599 280 120 565 800 G1/2" 6 6 14 150 180 14 170 200 27
2SK-20P1 700 700 690 1972 750 2526 840 100 4500 30 306 283 225 619 350 180 774 1022 G3/4" 8 8 18 200 235 18 200 235 27
2SK-30P1 810 750 720 2215 780 2715 840 100 4500 30 344 283 225 749 350 180 1016 1264 G3/4" 8 8 18 200 235 18 200 235 27
   注:大氣泵進(jìn)氣口可位于與泵軸垂直和平行四個(gè)方向。
   圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖
型號(hào) A B C D E F G H I J K L M N P Z n d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9
2SK-1.5P1 605 125 125 950 1150 212 144 252 360 404 584 764 255 410 25 G1/2" 4 φ140 φ110 φ40 M12 φ120 φ92 φ40 φ18 φ14
  
   圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸
2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸
型號(hào) A B C D E F G H I J Z1 Z2 d1 d2 d3 d4 n
2SK-6P1 900 760 680 500 240 500 500 410 60 80 G1/2" φ65 65 160 130 14 4
2SK-12P1 1250 1100 1000 650 260 500 615 690 60 80 G1/2" φ80 80 185 150 18 4
2SK-20P1 1300 1100 1000 650 260 500 840 690 60 80 G3/4" φ80 125 235 200 18 8
2SK-30P1 1300 1100 1000 650 260 500 840 690 60 80 G3/4" φ80 125 235 200 18 8

十一、帶一級(jí)大氣泵抽速曲線
2SK水環(huán)真空泵帶一級(jí)大氣泵抽速曲線

   注:
   1、 表中所列性能指標(biāo)是在下列條件下進(jìn)行:
   (1)吸入壓力10mmHg
   (2)供水壓力≥1kg
   (3)空氣溫度20℃
   (4)相對(duì)濕度70%
   2、供水量為吸入真空-400mmHg時(shí)的數(shù)值,極限真空時(shí)可大于此數(shù)值。
   3、抽氣量偏差不超過(guò)±10%
  
十二、的常見(jiàn)故障及解決辦法

故障 原因 解決方法
抽氣量不夠 1、間隙過(guò)大 1、調(diào)整間隙
2、填料處漏氣 2、壓緊或更換填料
3、水環(huán)溫度高 3、增加供水量
4、管道系統(tǒng)漏氣 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。
真空度降低 1、管道系統(tǒng)方面
①法蘭聯(lián)接處漏氣 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片
②管道有裂紋 ②焊補(bǔ)或更換
2、水環(huán)泵方面
①填料漏氣 2、①壓緊填料更換新填料
②葉輪與側(cè)蓋間隙過(guò)大 ②更換墊片調(diào)整間隙
③水環(huán)發(fā)熱 ③降低供水溫度
④水量不足 ④增加供水量
⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 ⑤調(diào)整或重新安裝
振動(dòng)或有響聲 1、地腳螺栓松動(dòng) 1、擰緊地腳螺栓
2、泵內(nèi)有異物研磨 2、停泵檢查取出異物
3、葉片脫落 3、更換葉輪
4、氣蝕 4、打開(kāi)吸入管道閥門(mén)
軸承發(fā)熱 1、潤(rùn)滑油不足 1、檢查潤(rùn)滑情況、加油
2、填料壓的過(guò)緊 2、適當(dāng)松開(kāi)填料壓蓋
3、沒(méi)供密封水或不足 3、供給密封水或增加水量
4、軸承或軸或軸承架配合過(guò)緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過(guò)小,發(fā)生摩擦。 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動(dòng)困難 1、長(zhǎng)期停機(jī)后,泵內(nèi)生銹 1、用手或特制工具轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪數(shù)次
2、填料壓緊 2、檸松填料壓蓋
3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 3、重新安裝并調(diào)整

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