產(chǎn)品介紹
真空乳化攪拌機組由均質(zhì)乳化主鍋（可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成。是生產(chǎn)高檔膏霜、藥用軟膏、乳液等的專用設(shè)備。
| 【生產(chǎn)能力】: | 5-2000L |
|---|---|
| 【應(yīng)用領(lǐng)域】: | 適用于生物、醫(yī)藥、食品、化妝品、等行業(yè)產(chǎn)品物料的乳化、均質(zhì)。（更多應(yīng)用領(lǐng)域請點擊"免費咨詢"） |
| 【適用物料】: | 固體與液體，液體與液體混合形成溶液、膠體、懸濁液或乳濁液的過程皆可使用；如品種包括高檔膏霜、藥用軟膏、乳液等物料。 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
安全生產(chǎn)
主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋中的物料通過真空進料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。
溫度控制
通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制，也可通過蒸汽加熱，在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。
攪拌高效無殘留
鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切分散乳化，正反向雙攪拌：順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調(diào)勻等可于短時間內(nèi)完成。
衛(wèi)生
與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，產(chǎn)品符合GMP要求規(guī)范。
工作原理
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
典型案例
真空乳化機交付
該客戶為國際某化妝品生產(chǎn)企業(yè)，其總部位于歐洲，在浙江杭州建設(shè)了亞洲生產(chǎn)基地；世赫工業(yè)為其歐洲工廠及亞洲工廠定做個多套真空乳化攪拌機組。
【產(chǎn)品型號】:SRZJ
【產(chǎn)品特性】:科研軟膏生產(chǎn)，加熱，真空，清潔，操作方便
