蒸發(fā)冷凝式冷水機
9、可以增加技術(shù)的熱回收器,將能效比進一步提升。
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北京藍海神駿科技有限公司是一家專業(yè)從事制冷設(shè)備開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的民營企業(yè)。公司致力于環(huán)境保護和能源節(jié)約,以服務(wù)社會為宗旨,在儀器冷卻、設(shè)備冷卻、各種工藝冷卻及組合式冷庫工程等產(chǎn)品方面,擁有前沿技術(shù),網(wǎng)聚人才,為確保各種精密儀器設(shè)備的正常運行提供強有力的支持。
作為一家高科技產(chǎn)品研發(fā)公司,有能力滿足用戶所提各種技術(shù)要求,同時公司以“誠信經(jīng)營、滿意服務(wù)”為宗旨,視產(chǎn)品質(zhì)量為公司的生命,用誠摯的服務(wù)對待每一個客戶。
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顧客、推行持續(xù)改進”的經(jīng)營理念。廣納社會英才,建立了一支技術(shù)過硬、敢于創(chuàng)新的研發(fā)隊伍,
成功地與眾多企業(yè)完成配套與合作,且是*品質(zhì)的谷輪壓縮機和德國EBM風(fēng)扇電機等制
冷配件的代理商。目前公司業(yè)務(wù)已形成了北京、上海、成都、武漢、山東等各地統(tǒng)一規(guī)范的
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1、蒸發(fā)式冷凝器的原理 蒸發(fā)式冷凝器將水冷式冷凝器和冷卻塔中分開的冷凝過程與水冷卻過程合二為一,它是利用冷卻水在換熱器表面分布成薄膜,水膜與強制流動的空氣直接接觸,被冷卻物料將熱量傳給水膜,水膜發(fā)生非飽和蒸發(fā)并與空氣進行熱質(zhì)交換與傳遞,后由空氣帶走熱量的過程。它對傳統(tǒng)冷卻方式進行了兩方面改進:一是減去冷卻水從冷凝器到冷卻塔的傳遞過程,直接實現(xiàn)水的重復(fù)利用,節(jié)省水泵功耗;二是改變單相冷卻流體用顯熱溫升來冷卻物料的方式,主要用水的潛熱帶走熱量。
2、管式蒸發(fā)式冷凝器 目前被廣泛應(yīng)用廣、多的一種蒸發(fā)式冷凝器是盤管式蒸發(fā)式冷凝器。盤管式蒸發(fā)式冷凝器(見圖1)是將冷卻水噴淋于管子表面形成水膜,水膜與管內(nèi)介質(zhì)完成換熱后,水直接與管外快速流動的空氣接觸并發(fā)生熱質(zhì)交換,完成換熱過程,并由空氣將熱量及水蒸氣帶走,空氣的流動不僅使換熱過程變得更快,而且由于空氣的快速流動,空氣在速個過程都能保持非飽和狀態(tài),其傳熱傳質(zhì)推動力也更大。
3、應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)勢
3.1節(jié)能。一方面,蒸發(fā)式冷凝器將水蒸汽的冷凝與水冷卻過程合二為一,省略了冷卻水從冷卻塔到冷凝器的傳遞階段,加之循環(huán)水量僅為水冷式的5%~10%,有效地節(jié)約了冷卻水泵的輸入功率;另一方面,蒸發(fā)式冷凝器冷卻水溫更接近空氣濕球溫度,其相應(yīng)的冷凝溫度可以更低,其冷凝溫度比風(fēng)冷式冷凝系統(tǒng)低10~15℃,比水冷式冷凝系統(tǒng)低3~8℃,進而提高制冷主機的能效。
3.2、節(jié)水。冷卻水在冷凝器中的溫升約5~8℃,即1kg 水帶走25~35 kJ 的熱量,而蒸發(fā)式冷凝器主要通過冷卻水潛熱來完成換熱的,1kg 水吸熱蒸發(fā)可以帶走2450kJ 的熱量,另外,蒸發(fā)式冷凝器耗水量僅為排熱量的1‰-3‰,使得蒸發(fā)式冷凝器實際運行中的用水量為冷卻塔系統(tǒng)的5%~15%,節(jié)約了水資源。
3.3 熱交換性能好。一方面,由于水的蒸發(fā)潛熱大,單位水的吸熱量大,在換熱器內(nèi)外,水、空氣與冷卻介質(zhì)交錯流動,使傳熱速度更快,傳熱效率增加,從而達到高效換熱效果;另一方面,由于其采用強化換熱技術(shù),可使系統(tǒng)的效率得到大大的提高。
3.4占地面積小。蒸發(fā)式冷凝器集冷凝盤管組、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機、集水盤和連接水管于一體,把冷卻過程進行一體化,而且結(jié)構(gòu)緊湊,因此其占地面積僅相當(dāng)于冷凝器與冷卻塔的總占地面積的30%~60%,在土地資源日益緊張的今天,有特別重要的意義。
3.5運行費用低。在運行中,除如上所述的節(jié)能節(jié)水效果外,蒸發(fā)式冷凝器還排除了冷卻塔系統(tǒng)中因大量用水而產(chǎn)生的水處理問題,使運行費用大大降低。冷凝器和冷卻塔的綜合初投資,實際上高于蒸發(fā)式冷凝器。
4、經(jīng)濟效益分析
綜上所述兩個方案,主機采用蒸發(fā)式冷水機組的配置形式,其優(yōu)勢為:
4.1、由于采用蒸發(fā)式冷凝技術(shù)后,機組冷凝壓力低,使得壓縮機輸入功率減少,不需要冷卻塔及大功率冷卻水泵; 使得空調(diào)整機能效比高,系統(tǒng)節(jié)能。 4.2、比采用普通水冷式螺桿年節(jié)能率為15%。
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