一、工藝系統(tǒng)簡述
本系統(tǒng)二部分即原水預(yù)處理、純水制備，各部分功能簡述如下：
  1.1 反滲透設(shè)備預(yù)處理
防止膜面結(jié)垢（CaCO3、CASO4、SRSO4、CAF2、SIO2、鐵鋁氧化物等）
防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；
防止有機(jī)物質(zhì)的污堵；
防止微生物污堵；
防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞；
保障反滲透裝置供水流量及壓力的穩(wěn)定；
保障反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和延長使用壽命。 
  1.2反滲透純凈水設(shè)備各部分說明
1．多介質(zhì)過濾器
由于系統(tǒng)原水為自來水，水中含有大量膠體和懸浮物，必須設(shè)置多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器內(nèi)填充具有良好過濾效果的濾料，對(duì)原水進(jìn)行過濾，使濾器出水水質(zhì)以****SDI≤4的要求。
多介質(zhì)過濾器－運(yùn)行反洗以運(yùn)行時(shí)間參數(shù)來自動(dòng)控制反洗周期；也可人為干預(yù)操作，當(dāng)過濾器運(yùn)行到濾器進(jìn)水壓力與出口壓力達(dá)到0.8-1.0kgf/cm2時(shí)，即通過執(zhí)行人工操作進(jìn)行反沖洗。
2．活性炭過濾器
設(shè)置活性炭過濾器，在過濾器內(nèi)填充專用活性炭，活性炭具有強(qiáng)大的吸附性能，吸附水中的有機(jī)物、重金屬、余氯，防止有機(jī)物污染反滲透膜，防止余氯氧化反滲透膜。從而延長反滲透膜的壽命。
3．軟化水器
作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強(qiáng)酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器，規(guī)格Φ200*1400mm。產(chǎn)水量1-1.5m³/h。
控制：控制系統(tǒng)采用自動(dòng)控制閥。按已設(shè)定的時(shí)間，控制器可自動(dòng)再生樹脂，完成吸鹽/反洗，正沖/注水過程。
4．微過濾器（保安濾器）
為防止水中微粒進(jìn)入高壓泵和RO膜組件，特設(shè)置保安濾器，能有效延長反滲透膜元件的清洗周期及使用壽命。
配置不銹鋼殼體材質(zhì)的保安濾器內(nèi)裝孔徑為5um濾芯，該種濾芯過濾精度高，有利于延長反滲透膜使用壽命，當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差在1kg/cm²時(shí)需更換濾芯，濾器結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。
  1.3反滲透純凈水設(shè)備
    反滲透是滲透的一種反向遷移，是一種在壓力的驅(qū)動(dòng)下，借助半透膜的選擇截留作用將水中的水分子和水中溶解離子進(jìn)行分離的方法，它已寬泛應(yīng)用于各種液體的提純與濃縮，其中普遍的應(yīng)用便是在水處理中，用反滲透技術(shù)將原水中的無機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的純凈水。反滲透是該水處理系統(tǒng)的核心部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除大部分離子（電導(dǎo)率），有機(jī)物、微生物、細(xì)菌、病毒。 
 1.3.1高壓泵
高壓泵根據(jù)反滲透裝置產(chǎn)水量進(jìn)行計(jì)算，選用立式多級(jí)高壓泵。該種水泵為不銹鋼結(jié)構(gòu)，不需加油保養(yǎng)，具有體積小，高效率，低噪聲等特點(diǎn)。出口揚(yáng)程100m。
 1.3.2反滲透裝置選型
    選用美國海德能公司的節(jié)能型超低壓（ESPA）反滲透膜元件，其具有通量大，超低的運(yùn)行壓力，更寬的水質(zhì)適用范圍、穩(wěn)定性好、衰減速度慢、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。具有較大的產(chǎn)水通量，對(duì)NaCl,CaCl²/MgCl²具有96％的脫鹽率。系統(tǒng)為撬裝設(shè)備，一級(jí)RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率＜20 μs/cm，
純水儲(chǔ)備水箱采用閉式304L不銹鋼材質(zhì)， 儲(chǔ)水量0.5m³。純水設(shè)備管材、閥門的材質(zhì)選擇應(yīng)確保水的純度。管材閥門選用時(shí)首先考慮沒有析出物，因該系統(tǒng)為出水要求較高的純水系統(tǒng)，經(jīng)過對(duì)各種因素的認(rèn)真考慮，結(jié)合甲方的實(shí)際要求和以往相似工程的經(jīng)驗(yàn)，故而決定選用****UPVC管道，閥門選用UPVC、或304L材質(zhì)。
 1.3.3反滲透純凈水設(shè)備關(guān)鍵工藝設(shè)計(jì)思想及注意事項(xiàng)
1、采用進(jìn)口****產(chǎn)品以****系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
2、設(shè)備、管材、閥門的材質(zhì)選擇應(yīng)確保水的純度。
3、管道連接盡量避免采用絲扣；采用法蘭連接時(shí)，墊片選用EPDM、FPM材質(zhì)。
4、設(shè)備設(shè)計(jì)包括滑架類設(shè)備、壓力容器和設(shè)備支架。滑架均采用不銹鋼或Q235A結(jié)構(gòu)鋼，做到精巧而堅(jiān)固。所有設(shè)備與滑架金屬外表均采用三層環(huán)氧樹脂漆防腐。
備注：如預(yù)處理進(jìn)水壓力不足還需要加裝原水箱 → 原水泵
作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，****整個(gè)預(yù)處理系統(tǒng)的供水恒定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備長期可靠運(yùn)行提供了保障。
水箱控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了****性高,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。
二、系統(tǒng)控制與電氣
（1） 控制系統(tǒng)概述
1.系統(tǒng)中的控制對(duì)象主要是開關(guān)量，涉及到的控制對(duì)象除了開關(guān)閥以外，主要是泵設(shè)備的控制。也**是說系統(tǒng)是一個(gè)以開關(guān)量控制為主的系統(tǒng)；系統(tǒng)具有自動(dòng)控制與手動(dòng)運(yùn)行切換功能。
2.系統(tǒng)控制柜選用進(jìn)口或合資廠家電器元器件，協(xié)助系統(tǒng)信號(hào)器完成上述功能。
 反滲透自動(dòng)保護(hù)及檢測(cè)儀表
原水增壓泵與原水壓力連鎖控制，原水壓力低于設(shè)定值時(shí)強(qiáng)制停運(yùn)。
反滲透產(chǎn)水管設(shè)有電導(dǎo)率檢測(cè)儀表，即時(shí)監(jiān)測(cè)反滲透膜的脫鹽性能。
反滲透高壓泵進(jìn)水設(shè)壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)壓力小于0.1-0.15MPA時(shí)，停止高壓泵運(yùn)行并報(bào)警。
3.系統(tǒng)以原水管道泵及成品水箱液位為運(yùn)行控制點(diǎn)，當(dāng)反滲透系統(tǒng)開啟時(shí)，保安濾器前自動(dòng)閥開啟，原水泵開啟，濃水自動(dòng)閥低壓沖洗反滲透3－15min（可調(diào)），延時(shí)開啟高壓泵，反滲透開始運(yùn)行，同時(shí)濃水沖洗自動(dòng)閥，同時(shí)關(guān)閉保安濾器前自動(dòng)閥；水箱低位時(shí)開啟原水泵、保安濾器前自動(dòng)閥，自動(dòng)延時(shí)開啟高壓泵，反滲透設(shè)備投入運(yùn)行。
4.雙介質(zhì)、活性炭過濾器的控制
通過控制裝置本體的閥的開/關(guān)來實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、正洗、備用等操作過程。反洗的周期主要是根據(jù)設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行時(shí)間來設(shè)定的。另外，在過濾器的進(jìn)、出口均設(shè)有壓力表。可選擇**地手動(dòng)操作。
5.RO啟停保護(hù)
在RO 停止使用時(shí)，打開濃水端排放閥和產(chǎn)水閥，預(yù)處理延遲運(yùn)行一段時(shí)間，用經(jīng)預(yù)處理的原水對(duì)RO膜組件自動(dòng)沖洗5min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動(dòng)停止沖洗。長時(shí)間停運(yùn)，在沖洗后應(yīng)注入保護(hù)液。
三、反滲透純凈水系統(tǒng)工藝流程如下：
源水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→ 自動(dòng)軟水裝置→5μm保安過濾器→高壓泵 → 一級(jí)反滲透設(shè)備→終端過濾器 → 純水儲(chǔ)備水箱