塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)的等等。
現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，即電阻絲加熱，主要通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到機(jī)筒或料斗上，只有緊靠在設(shè)備表面內(nèi)側(cè)的熱量才能得到利用，而外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，從而造成：
①　存在著嚴(yán)重的熱傳導(dǎo)損失，熱能利用率在40%以下，效率較低；
②　會(huì)導(dǎo)致車間環(huán)境氣溫高，環(huán)境惡劣，需要空調(diào)風(fēng)扇等散熱，增加額外的能源消耗；
③　電阻絲加熱功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)；
④　注塑機(jī)熱力系統(tǒng)每次改造停產(chǎn)停電、冷卻維修開(kāi)機(jī)后，需要相當(dāng)長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間，既浪費(fèi)電能，又耽誤時(shí)間影響生產(chǎn)效率。
為解決企業(yè)因電阻加熱帶來(lái)的困擾與煩憂，東莞市綠能環(huán)保節(jié)能科技有限公司應(yīng)用電磁感應(yīng)加熱原理，可為企業(yè)提供高效節(jié)能的“注塑機(jī)電磁加熱技術(shù)工程項(xiàng)目”。
電磁加熱的原理是通過(guò)電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)材料放置上面時(shí)，表面具即產(chǎn)生切割交變磁力線而在金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使鐵原子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制自身發(fā)熱，所有熱轉(zhuǎn)化率特別高，可達(dá)到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術(shù)。

注塑機(jī)電磁感應(yīng)加熱技術(shù)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：
①　高效節(jié)能，節(jié)電率可達(dá)35~70%
由于電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是使金屬管道體自身內(nèi)部發(fā)熱，并在管道體外表包裹一層隔熱保溫材料，可大大減少熱量的散失，提高熱能利用率，因此節(jié)電效果十分顯著，可到35%~70%。
②　熱效應(yīng)好，熱能利用率高
電磁感應(yīng)加熱技術(shù)可以使金屬料筒直接變成發(fā)熱源，讓塑膠材料吸收熱能更直接，融化快速且均勻，沒(méi)有局部溫差；同時(shí)，電磁加熱技術(shù)在金屬發(fā)熱材料筒外表覆蓋有絕緣個(gè)人保溫材料層，基本無(wú)熱量散失，熱能利用率較高，可到96%以上。
③　生產(chǎn)工況優(yōu)良，工藝性能更好
電磁加熱只需要很短的加熱時(shí)間和距離就可以使塑膠加熱至熔融態(tài)膠體，從而有利于材料的均勻，填充物、助劑和色種能更好地被分散，充分混合均勻，有利于產(chǎn)品品質(zhì)和性能的提高。
④　壽命長(zhǎng)，維修成本低
因電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。