產(chǎn)品詳情
渦流反應器：
渦流反應池是折板反應、網(wǎng)格反應、柵條反應的加強，在反應池中垂直水流方向設置渦街反應器，使水在遇到渦街反應器時水流產(chǎn)生高頻譜渦旋，為藥劑與水中的顆粒充分接觸提供微水動力學條件，產(chǎn)生密實的礬花。設計按照反應要求進行分級和流態(tài)控制。因此可得到理想的反應效果，反應時間短，僅需8-12分鐘，施工簡單，安裝方便，對原水水量和水質變化的適應性較強，可適應難處理期有及微污染水質，絮凝效果穩(wěn)定。
渦街反應器的絮凝機理
當混凝反應區(qū)放置了大量的渦流反應器后，由于反應器內流速相對較小，在上向水流區(qū)的渦流反應器內部形成絮體懸浮區(qū)，懸浮絮體對水流中的脫穩(wěn)膠體產(chǎn)生絮凝作用，由于上向流區(qū)每個渦流反應器內都有懸浮絮體，總體積大，形成立體接觸絮凝：渦流反應器內絮體成長質量高，成長過大的絮體在渦流的作用卜會破碎成較小絮體從而保持絮凝能力（絮體過大會使總表面積減小，吸附能力下降），密實度較低的絮體在微渦流的作用下破碎并重新絮凝成密實度較高的絮體，有套利于沉淀分離。
渦流反應器的結構與特點
一）渦流反應器的結構
渦流反應器以ABS塑料為材料制成的多孔空心球體，表面開孔率為45%-66%，球體內外表面制成糙面，渦流反應器壁厚一般為2mm左右。
二）渦流反應器的工藝特點
1、混凝效率高。微渦流混凝工藝創(chuàng)造了高效率的凝聚和絮凝水力條件，其混凝效率大大優(yōu)于傳統(tǒng)混凝工藝，也優(yōu)于網(wǎng)格混凝工藝，可以大大地縮短反應時間，這就意味著與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)水量可以提高1-2倍，占地少，投資省。
2、水質、水量變化適應能力強。微渦流混凝工藝對水質、水量變化的適應性能較強，因為其混凝的水力條件不是主要依賴于水流的宏觀速度，而是依賴渦流的形成，渦流的形成條件主要依賴于流速的變化量即渦流反應器的開孔率。另外，上向流微渦流混凝區(qū)積累了大量的活性絮體，它們對水量、水質的變化具有緩沖作用，在停水或池水放空期間，這些絮體不會沉積板結也不會排出池外，這使得微渦流絮凝池可以間歇工作。
3、實施簡便。渦流反應器無方向性，直接投入水中使用，相互堆積不堵塞壁孔，不需要固定安裝。
4、運行穩(wěn)定、藥耗低。
5、長期使用、維護簡便。渦流反應器用ABS塑料制造，使用壽命可達數(shù)十年。和網(wǎng)絡混凝相比，渦流反應器壁孔不易堵塞，因為渦流反應器在水中處于半懸浮狀態(tài)，其在水流作用下的旋轉運動可使堵塞壁孔的漂浮物上升至水面，然后由人工清除。渦流反應器即使堵塞，也可能方便地從池中取出進行*清選。
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