一、操作要求
1、噴淋塔凈化設(shè)備在使用運行前，認真檢查各設(shè)備電源是否配電正確，并嚴禁人員接近。
2、檢查廢氣管路開通情況，；
3、嚴格控制循環(huán)水的PH值，嚴格禁止中和藥水（含固體）不經(jīng)過稀釋直接加入循環(huán)藥箱。
二、噴淋塔簡介
設(shè)備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。
酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。
（1）、洗滌塔本
洗滌塔本體包含了廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內(nèi)部用以支撐及固定用之結(jié)構(gòu)，以設(shè)備本身之耐蝕性增加其使用壽命。
（2）、填充層
塔內(nèi)的填料能提供足夠大的表面積，氣相充分接觸。要較大的比表面積；有較高的傳質(zhì)速率；良好的溫潤性能及有利于氣液均勻分布；較高的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力??；，易清洗而不易破碎。常采用多面空心球為填充材料，作為洗滌塔填充材料，其材質(zhì)為PP。
（3）、循環(huán)灑水管路
管路材質(zhì)采用，主要功能是用來將循環(huán)水送至灑水系統(tǒng)，而灑水系采用旋螺噴嘴，噴嘴具有不易堵塞、噴灑角度大，使洗滌塔能發(fā)揮之處理效果！
（4）、循環(huán)水箱
循環(huán)水箱與洗滌塔本體是一體的，水箱之容量為2-3分鐘之循環(huán)水量，并預留有洗滌水之入口溢流口及排放水口，根據(jù)現(xiàn)場情況擬定。
（5）、洗滌塔配件
立式洗滌塔標準配備：視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌塔進水口、排水口、多面空心球填充材、循環(huán)水泵、循環(huán)水管路、灑水噴嘴。
（6）、藥劑添加
2、使用配比：注意控制循環(huán)水箱內(nèi)水位，保持PH值8-12，注意先經(jīng)攪拌桶攪拌均勻后加入。
三、運行前的準備
1、檢查廢氣管路開通情況，；
2、開啟已進行工作的抽風櫥或吸氣罩閥門，保持，并關(guān)閉未工作的抽風櫥或吸氣罩閥門；
3、循環(huán)水池水至設(shè)定高度；
4、開啟加藥系統(tǒng)，并按要求配制好藥劑，加入池中攪拌均勻，并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)PH值。（根據(jù)廢氣種類選擇）
四、操作步驟
1、開啟循環(huán)水泵，對噴淋裝置進行噴淋；其次再開啟風機；
2、定期開啟沉淀槽排泥（約一個月），排塵及雜質(zhì)；
3、停止運行時，依次關(guān)閉風機、循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門。
五、噴淋塔的操作注意事項
1、只有在水泵、風機正常的情況下方可運轉(zhuǎn)；
2、如水泵在檢修后開動時，則注意水泵各部位是否正常；
3、定期清洗、換填料，防止風阻增加，降低處理效果。由于填料容易受到雜物堵塞，并且在廢氣處理過程會產(chǎn)生結(jié)晶，需經(jīng)常沖洗填料，以防堵塞。同時需定期換填料；清洗、換周期可根據(jù)實際情況確定，一般清洗周期為一年一次，換周期為3年一次；
4、定期開啟沉淀槽排泥（約一個月），排塵及雜質(zhì)；
5、水泵在有水的情況下運轉(zhuǎn)，防止水泵抽空造成損壞。
六、日常維修
1、噴淋塔檢修口用于對填料和噴頭的檢查。
2、每周對整個系統(tǒng)進行觀察，確認噴淋裝置、除霧裝置、循環(huán)水泵和電控設(shè)備操作正常。
3、每月的進出風閥門電機和設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查。
4、定期對填料、噴頭進行沖洗，以防堵塞和結(jié)晶等。
5、每月定期一次對水泵及風機線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常；
6、每年對水泵及風機進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。
水泵的操作與維護說明
七、運行中的維護
1、管道充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增加時，應停機檢查。時可換易損件，機組大修期一般為一年。
4、每年定期一次對于水泵進行維護保養(yǎng)：拆機——檢查各易損件，發(fā)現(xiàn)損壞應及時換，電機軸承一年應換一次；
5、每年對水泵進行保養(yǎng)維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
