丸子生產(chǎn)線設備

丸子生產(chǎn)線設備型號及參數(shù)：

1、 魚丸類：魚肉采肉機采集→配料→斬拌→拌料(中*肉丸產(chǎn)品可選用)→上料→肉丸成型→定型（65~75°）

→蒸煮（85°）→冷卻（20°）→速凍（-36°,中心溫度-18°）→封口包裝→入庫

魚肉采肉機

該設備可將魚體中的魚肉和魚骨、魚皮、魚筋進行分離，達到提高原材料利用率，節(jié)約人工費用的目的。提高低價值魚的經(jīng)濟值。開采的魚肉可以直接用于生產(chǎn)各種魚糜制品：魚丸、魚面、魚膠、魚餃子等產(chǎn)品。出品率百分之七十

主要結構與工作原理：

本機主要由電動機、刮刀、張緊裝置、傳動裝置、輸送帶、魚骨出料口、魚糜出料口、作業(yè)滾筒、鮮魚進料口等幾大部分組成。

將小魚或中型魚剖開后直接投入，大型魚需要去頭去尾、切塊后投入，經(jīng)過低速高密度不銹鋼篩筒和輸送帶將魚體壓擠后帶出魚骨刺皮鱗片等，提取干凈的魚糜，采用變速箱或減速機傳動，扭矩大低速運轉穩(wěn)定不升溫，整機采用不銹鋼生產(chǎn)制造符合衛(wèi)生要求，清洗簡便，高效益提取魚糜成品，達到節(jié)省人工采集魚肉糜，提高各種雜魚低廉魚肉的經(jīng)濟價值和節(jié)省人工采取刮魚肉的繁瑣，是沿海地區(qū)加工魚肉制品的理想設備。

魚肉采肉機參數(shù)

漿機----立式--可傾倒料---液壓

打漿機是肉丸、貢丸、魚丸、中國臺灣烤腸等多種肉制品（特別為中*產(chǎn)品）的主要打漿設備，其產(chǎn)品的口感效果、組織結構、成本控制等技術環(huán)節(jié)均在于打漿機的選用，在打漿升降過程中穩(wěn)定性好，打漿速度快，機座穩(wěn)固可靠。所產(chǎn)的肉漿比高速類打的肉漿富有口感，不同普遍效果，工作穩(wěn)定，產(chǎn)量高質量好，升溫低、其工作原理調速使用先慢揉將肉抱團拉絲，慢慢加工成泥漿后無極變速拍打，使肉類纖維中發(fā)貨*的吸水量和重組織性強，使到所產(chǎn)肉丸制品等松脆有彈性，能漂浮于水面，蒸煮不裂開，火鍋。簡潔實用，為客戶節(jié)省了人工和寶貴的時間，大大提高了打漿效率。

主要結構與工作原理：

打漿機的結構主要由物料桶、軸承座、軸、電機、框架等幾部分組成。利用V帶輪的傳動，V帶傳動是靠V帶的兩側面與輪槽側面壓緊產(chǎn)生摩擦力進行動力傳動的。V帶較平帶結構緊湊，而且V帶是無接頭的傳動帶，所以傳動較平穩(wěn)，是帶傳動中應用*廣的一種傳動。V帶輪帶動傳動帶，傳動帶帶動軸進行旋轉工作。

技術參數(shù)：

斬拌機

ZBJ20/ZBJ40/ZBJ80/ZBJ125/ZBJ200型斬拌機是肉制品生產(chǎn)制工藝中的一個關健設備。它不僅能夠將肉塊、碎肉，脂肪主要原料精細地切碎，還能同時將其它原料如水、冰屑、調料、附加品同肉末一起攪拌成均勻的乳狀物。根據(jù)不同的要求選擇適當?shù)霓D速相組合三到六組刀具相配合，可以縮短運行時間，減少物料發(fā)熱量，可以保持餡料的天然色澤。

工作原理：

盛有斬料的斬鍋以低速旋轉，并不斷向斬拌刀組下方輸送，斬拌刀組以高速旋轉，原料肉等斬料在斬鍋中作螺旋式運動的同時被斬拌刀組攪拌和斬碎。利用斬切刀高速旋轉產(chǎn)生的破裂作用，將肉及輔料切碎并均勻混合。鋒利的刀組高速斬切，使原料肉得到充分地混合乳化，刀組的斬轉速越高，其混合乳化效果越好。

主要技術參數(shù)：

丸子機參數(shù)：

魚糜:

魚糜是一種新型的水產(chǎn)調理食品原料。將魚糜斬拌后，加食鹽、副原料等進行擂潰，成粘稠的魚肉糊再成型后加熱，變成具有彈性的凝膠體，此類制品包括魚丸、魚糕、魚香腸、魚卷等。由于魚糜制品調理簡便，細嫩味美，又耐儲藏，頗適合城市消費，這類制品即能大規(guī)模工廠化制造，又能家庭式手工生產(chǎn)。即可提高低值魚的經(jīng)濟價值，又能為人民所接受，因而是一種很有發(fā)展前途的水產(chǎn)制品。

加工工藝

原料魚一保鮮一前處理一清洗一取肉一漂洗一精濾一脫水一細切機斬拌一成型一平板速凍一包裝一凍藏。

解凍:

目前解凍方法種類很多，按加熱介質的種類可分為空氣解凍法、水解凍法、電解凍法及組合解凍法。使用不同的解凍方法，其解凍時間相差很大。各種解凍方法和裝置都有自身的優(yōu)缺點，在實際應用中存在*的局限性，在實際操作中可將不同解凍方法組合應用，如電介質空氣、水電阻等組合?？諝饨鈨觥？諝饨鈨鲇址Q為自然解凍，是依靠空氣把熱量傳遞給待解凍的凍品，使凍品升溫、解凍，是一種簡便的解凍方法。其特點是簡便、衛(wèi)生、成本低，但解凍時間較長。空氣解凍的速度取決于空氣流速、空氣溫度和凍品與空氣之間的溫差等多種因素。空氣解凍一般用于小型魚類的解凍。

空氣解凍可分為間歌式、連續(xù)式和加壓式三種：間歇式流動空氣解凍。間耿式流動空氣解凍裝置中有調節(jié)溫度的冷卻器和加熱器，可以保持裝置內溫度恒定;還有調節(jié)濕度的加濕器，以解決空氣解凍中凍塊表層干燥的問題。凍品可全解凍，也可半解凍，解凍后易于加工，品質亦較好。連續(xù)式空氣解凍。連續(xù)式送風解凍裝置，用加熱器和加濕器調節(jié)溫度和濕度，加熱器和加濕器裝于風道，凍品放置于傳送帶上水平運動，風沿水平方向運動，也可與凍品運動方向垂直送風。該裝置的缺點是占地面積大。該裝置適宜于解凍形狀和質量較一致的凍結水產(chǎn)品。加壓式流動空氣解凍。向容器內先通人壓縮空氣，容器內的溫度為15-20℃，由于壓力升高，凍品的凍結點降低，故在同樣解凍介質溫度下，凍品與介質的溫度差增大，易于融化，解凍時間縮短，解凍品質也較好。啟動冷卻器和鼓風機，使冷空氣在容器內流動:這樣等于是用加壓和流動空氣相組合的解凍方式，解凍速度提高更多。用冷凍魚糜做試驗，當風速為2米/秒時，它的解凍速度是室提25℃時空氣解凍的5倍。但是該裝置的缺點是處理能力低、投資較大。

中國雜魚魚糜分級A 200-300  、AA300-400 、AAA400-500 、FA500-600  

國外分級 RB 300以下、  RA 300-400   、KA 400-500 、 A550-700、 FA 700-900 、SA 900以上

產(chǎn)品推薦

日產(chǎn)量300公斤                     魚丸+肉丸（只做魚丸減去絞肉機）

150魚肉采肉機

鮮肉絞肉機

20斬拌機--（28打漿機 ）             斬拌機=打漿機

實心丸子機

定型蒸煮槽60公分

合計：

日產(chǎn)量500-1000公斤

200魚肉采肉機

100凍肉絞肉機

40斬拌機--（100打漿機）   

包心丸子機 

定型蒸煮槽80公分

合計：

日產(chǎn)量1噸-3噸

300魚肉采肉機

120凍肉絞肉機

80斬拌機

包心丸子機

多功能丸子機

定型、蒸煮、冷卻6M----8M

合計：

以上設備搭配僅供參考