飲料灌裝線設備介紹

      飲料是指以水為基本原料，由不同的配方和制造工藝生產(chǎn)出來，供人們直接飲用的液體。飲料生產(chǎn)線、飲料灌裝線是根據(jù)

飲料種類及加工工藝，通過各類專用設備，實現(xiàn)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)。

       飲料灌裝線中的UHT， Ultra High Temperature treated超高溫瞬時處理機組，滅菌溫度為135－140℃，保溫4秒鐘，

以達到商業(yè)無菌要求，是鮮奶、谷物飲料飲料處理的一種滅菌工藝，可無需在常溫下保存，保質期可達1－6個月。

      飲料灌裝線中的攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求可對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質等，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、

顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，

以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝*、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、

使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。

      飲料灌裝線中的萃取罐又叫提取罐，主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝

過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取

液含藥濃度較高。工作原理：設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、

提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

      飲料灌裝線中的濃縮機組主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液

的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部

分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標準

      飲料灌裝線中的CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，被廣泛的用于飲料乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料

生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（ cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、

高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈，用于衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設備的清洗、凈化。

       飲料灌裝線中的自動杯裝灌裝機專為杯裝的液體和固液混合產(chǎn)品定制，例如：果凍、酸奶、果汁、粥、醬料、豆奶，咖啡，奶

粉，酸梅湯等。不同規(guī)格容器的灌裝封可配置不同方式的灌裝類型，從落杯、灌裝、放膜、打碼、兩次封口、出杯均為全自動作業(yè)。

其適用于各種形狀的塑料杯、紙杯的灌裝封口。

       飲料灌裝線中的瓶裝灌裝線有著*悠久的歷史，由于其密封性能好、包材耗用少、占空間小、包裝和運輸成本低、倉庫占用小等諸

多優(yōu)點，而被廣泛的采用，至今仍然占有主導的地位。整線一般由自動理瓶機、自動吹風式洗瓶機、自動數(shù)片機、自動灌裝機、自動旋

蓋機、自動封口機、自動貼標簽機等功能組成的設備，可以滿足多種瓶裝形式的食品包裝之需要。