粉體配料系統(tǒng)

　　天天自動(dòng)化粉體配料系統(tǒng)是一種用于化工（如聚合物配料），建筑（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）、塑料（如BOPP配料）生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。
　　
　　天天自動(dòng)化粉體配料系統(tǒng)用途說(shuō)明
　　
　　在化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等物品的生產(chǎn)過(guò)程，往往需要將各種原料按一定比例的重量進(jìn)行混合；以前生產(chǎn)企業(yè)多采用流量計(jì)或體積比重的方法或機(jī)械衡器的計(jì)量方法進(jìn)行配方，不僅工藝控制無(wú)法保證，計(jì)量精度較低，而且受環(huán)境、溫度的影響較大。粉體配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存體、輸送體、稱(chēng)重配料體、除塵體、物料混合體等多種設(shè)備，從而彌補(bǔ)了這些計(jì)量方法上的缺失，從而保證工藝，減少損失。
　　
　　粉體配料系統(tǒng)功能介紹
　　
　　1、監(jiān)控功能：對(duì)皮帶稱(chēng)配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；
　　
　　2、畫(huà)面顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；
　　
　　3、打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢(xún)；
　　
　　4、通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；
　　
　　5、數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；
　　
　　6、控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；
　　
　　7、報(bào)警功能：上位機(jī)以畫(huà)面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。
　　
　　粉體配料系統(tǒng)主要性能特點(diǎn)描術(shù)
　　
　　A、系統(tǒng)可靠，適用性強(qiáng)，稱(chēng)量精度高，自動(dòng)化精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，便于管理。
　　
　　B、電子式稱(chēng)重顯示設(shè)計(jì)，計(jì)量精度高，校正、保養(yǎng)容易
　　
　　C、專(zhuān)業(yè)的物料處理能力，配合用戶(hù)計(jì)量原料之特性，使用各類(lèi)型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門(mén)
　　
　　D、友好的人機(jī)接口界面，可銜接各類(lèi)型控制器，執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制
　　
　　E、多種控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制
　　
　　F、豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，各種周邊配備均可依用戶(hù)需求規(guī)劃設(shè)計(jì)
　　
　　G、合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境進(jìn)行配置
　　
　　配料系統(tǒng)分類(lèi)
　　
　　單控式配料系統(tǒng)
　　
　　單控式配料系統(tǒng)因其簡(jiǎn)約、實(shí)用、靈活的優(yōu)點(diǎn)深受廣大用戶(hù)的歡迎。形式是：一臺(tái)控制儀表控制一臺(tái)定量給料機(jī)、計(jì)量一種物料。有N種物料，就使用N臺(tái)微機(jī)控制儀表控制N臺(tái)定量給料機(jī)、對(duì)計(jì)量N種物料。每一路都可以根據(jù)生產(chǎn)需要人工設(shè)置每小時(shí)的流量，后由控制儀自動(dòng)運(yùn)行調(diào)整流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料。廣泛應(yīng)用于飼料加工，冶金，建材，化工等行業(yè)。
　　
　　定值配料攪拌系統(tǒng)
　　
　　HN-2008型定值配料預(yù)混系統(tǒng)是采用*的模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的A8可編程稱(chēng)重控制儀表，配以電子稱(chēng)重臺(tái)、混料罐、自動(dòng)控制、循環(huán)輸送等系統(tǒng)裝置，組成定值配料預(yù)混攪拌系統(tǒng)。具有響應(yīng)速度快、性能安全可靠、控制數(shù)據(jù)處理精確穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？蛇x配人機(jī)界面與控制儀表連接，更方便直接的操控系統(tǒng)。
　　
　　基本功能
　　
　　1、按原料配比顯示設(shè)定配比值和實(shí)際配比值；
　　
　　2、自動(dòng)定值控制、定值比例控制
　　
　　3、自動(dòng)置零、去皮；
　　
　　4、自動(dòng)空秤處理、料位異常處理；
　　
　　5、自動(dòng)循環(huán)攪拌；
　　
　　6、按設(shè)定值進(jìn)行混合后的原料輸送；
　　
　　7、混料罐和儲(chǔ)料罐的料溫控制；
　　
　　8、*抗振動(dòng)及判穩(wěn)技術(shù)，使重量顯示更穩(wěn)定，判穩(wěn)速度快，精度高；
　　
　　技術(shù)參數(shù)
　　
　　一、規(guī) 格：200kg～20000kg
　　
　　二、最小控制精度：100g～10000g
　　
　　自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)
　　
　　利用稱(chēng)重模塊構(gòu)成的稱(chēng)重配料系統(tǒng)，主要用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對(duì)多種物料（固體、液體、氣體） 的稱(chēng)重配料。系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。配料系統(tǒng)：分為標(biāo)準(zhǔn)型、高級(jí)型。過(guò)程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲(chǔ)，配料的報(bào)告。
　　
　　自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)大致分為：順序配料和連續(xù)配料。
　　
　　一、順序配料較為常用，各種物料按照設(shè)定的配方順序加和稱(chēng)量斗中，任何時(shí)候只允許一種物料加入稱(chēng)量斗中。稱(chēng)重控制設(shè)備檢測(cè)稱(chēng)量物料重量的變化，并控制相應(yīng)各物料倉(cāng)的放料門(mén)，及稱(chēng)量料的出料門(mén)。
　　
　　特點(diǎn)：只用一套稱(chēng)量裝量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高。
　　
　　使用稱(chēng)重模塊，稱(chēng)重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶(hù)可以從稱(chēng)重終端輸入各種配方，也可以上位PC機(jī)下載各種配方。
　　
　　二、對(duì)于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場(chǎng)合，或者要求連續(xù)工作的場(chǎng)合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱(chēng)重，并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料中混合。
　　
　　自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)特點(diǎn)：連續(xù)給料或比例給料，精度高，速度快。
　　
　　使用稱(chēng)重模塊，多只稱(chēng)重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶(hù)可以從稱(chēng)重終端輸入各種配方，也可從上位PC機(jī)下載各種配方至稱(chēng)重終端。