供料
供料又稱集中供料，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我公司采用*的真空供料技術，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、 重工業(yè)行業(yè)。
供料是真空管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，供料能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的。 供料系統(tǒng)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，片劑，丸劑，小食品顆粒，農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細化工等行業(yè)。 供料系統(tǒng)解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
天天自在化供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
同時在每個輸運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作安全可靠。供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。供料系統(tǒng)主要組成部分
控制臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。 供料系統(tǒng)內(nèi)置說明
控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F(xiàn)象。 天天自動化供料主機特點：
1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉旋風集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
快速送料站（分岐站）特點：
分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。 供料系統(tǒng)的優(yōu)點
一、高效：供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
二、節(jié)能：供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化：供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出化的方案。
四、現(xiàn)代化工廠形象：供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
