吸料機新型吸料機
東莞天天自動化吸料機廠生產(chǎn)的新型吸料機產(chǎn)品引進(jìn)當(dāng)今德國的技術(shù),整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成,杜絕粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和人身傷害,整套設(shè)備投資小,降低了維修費用,該設(shè)備一次安裝調(diào)試投運后,幾乎沒有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查、保養(yǎng)即可,適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、碳素、樹脂粉、陶瓷等行業(yè)。
目前,新型吸料機根據(jù)輸送方式的不同可分為兩種:電動吸料機、氣動吸料機。
產(chǎn)品特點:
1) 密閉輸送,無粉塵泄漏,無交叉污染
2) 符合GMP標(biāo)準(zhǔn),滿足CIP要求,可提供無菌級產(chǎn)品
3) 模塊化設(shè)計,杜絕死角,拆裝、清洗快捷方便
4) 有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象
5) 有效消除物料靜電,對周圍環(huán)境無污染
6) 自動控制,操作簡單、方便
7) 工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆
8) 無振動、低噪音,高效節(jié)能,運行、維護(hù)費用低
輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。
新型吸料設(shè)備特點:
上料速度快。
連續(xù)工作時間長。
無泄漏現(xiàn)象,清潔衛(wèi)生,適合于潔凈廠房。
結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單。
裝有快裝卡箍,便于折裝和清洗,符合要要求。
產(chǎn)品概述:
我公司開發(fā)研制的新型吸料機,
它具有上料速度快、用周期長、操作方便、清潔衛(wèi)生,符合“GMP”要求.
應(yīng)用范圍:
用于粉狀,小顆粒狀(φ<5mm)及球狀物料。
用于二維、三維、雙錐、V型等各種密閉容器和和設(shè)備的上料。
一、新型吸料機使用說明書
使用前的檢查和安裝:
1.接通氣源,調(diào)整過濾減壓旋鈕,使壓力為:0.55-0.6MPa。當(dāng)運行時壓力低于0.5MPa時,可適當(dāng)增大壓力;如果過濾減壓杯內(nèi)有水或異物時,倒出并用水清洗后再使用。
2.檢查氣動門圓板是否清潔,氣動門螺絲是否緊固,密封性是否完好并定期檢查門板安裝的可靠性。
啟動和停止:
1.接通控制柜電源,開啟觸摸屏下放的急停按鈕和主控制柜上的急停按鈕。
2. 將主控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇成“自動”模式,點擊面板上的“電機啟動”按鈕,起動水循環(huán)式真空泵。
3.系統(tǒng)上電后,等待觸摸屏進(jìn)入開機界面。
4.點擊觸摸屏上的EXIT按鈕;進(jìn)入到主界面;
5.點擊主界面中的“運行界面”按鈕,進(jìn)入到運行界面;
6.如果系統(tǒng)時間都已經(jīng)調(diào)試設(shè)定完成,就可以啟動上料機進(jìn)行工作;
7.關(guān)閉氣源;
8. 按下上料機操作按鈕,放出余氣;
9. 關(guān)閉控制柜電源。
二、安全注意事項
1.使用前檢查氣源是否潔凈,否則會堵塞電磁閥、氣缸等,使系統(tǒng)不能正常工作,氣源還應(yīng)滿足工作壓力要求:0.55-0.6 MPa.。
2 .使用前檢查各級氣管連接是否牢固,否則當(dāng)有壓縮空氣的氣管脫落時,會快速擺動傷人,如果發(fā)生這種情況,應(yīng)立即關(guān)閉總氣源。
3 .使用前檢查各部件連接是否緊固;吸料機與支架之間是否牢靠。
4 .當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)對人體及設(shè)備構(gòu)成危害時,應(yīng)立即按下控制柜門或按鈕盒上的紅色急停按鈕。
5.當(dāng)吸料管路故障需暫停時,應(yīng)關(guān)閉吸料閥。當(dāng)系統(tǒng)故障排除后只需開啟吸料閥即可。
6.液循環(huán)式真空泵/壓縮機出現(xiàn)運行故障時,應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行維修。
三、環(huán)保注意事項和清理說明
1.打開吸料機上蓋和過濾倉之間的快裝卡箍,將上蓋穩(wěn)固放好,此部分不與物料接觸,故只需擦拭;
2.取下過濾器,用壓縮空氣吹掉表面物料,每周或更換品種時需*清洗;
3. 打開過濾倉和進(jìn)料倉之間的快裝卡箍,取下過濾倉桶和密封圈清理;
4. 打開物料管道和進(jìn)料倉之間的重型卡箍,打開進(jìn)料倉和料門倉之間的快裝卡箍,取下進(jìn)料倉桶,清理內(nèi)壁及進(jìn)料管口;
5.取下卸料門密封圈,清理后裝回,注意尖棱朝下;
6.清理氣動門及料門倉桶內(nèi)壁;
7.緊固氣動門板螺栓;
8.*清理時,需將料門倉桶拆下清洗,并防止擺動汽缸進(jìn)水;
9.清理完成后,按由下向上的順序安裝,防止漏氣。
