巴氏殺菌系將混合原料加熱至68～70℃，并保持此溫度30min，以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時(shí)間30min以下，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后突然冷卻，急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡。
在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過(guò)鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。
2.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。
3.該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。
4.該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。
5.巴氏殺菌的工作是溫度控制儀將設(shè)定的PU值（是巴士殺菌單位，在60°下經(jīng)歷1分鐘所引起的滅菌效應(yīng)為一個(gè)巴氏殺菌單位，即一個(gè)PU值）轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度曲線，通過(guò)對(duì)溫度的檢測(cè)精確控制各溫區(qū)的溫度變化，主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)將產(chǎn)品
依次經(jīng)過(guò)三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)升溫預(yù)熱、兩個(gè)溫區(qū)的殺菌和三個(gè)溫區(qū)額逐級(jí)降溫冷卻過(guò)程，達(dá)到將產(chǎn)品殺菌又冷卻至室溫以保持風(fēng)味特性的目的。
6.根據(jù)設(shè)計(jì)的不同，殺菌機(jī)的溫區(qū)也有差別。
7.傳動(dòng)裝置是借助不銹鋼鏈板或網(wǎng)鏈，將包裝好的產(chǎn)品緩慢地傳送并穿過(guò)隧道進(jìn)行殺菌處理。
巴氏殺菌操作流程：
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行噴淋或水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上（根據(jù)產(chǎn)品的不同特性，選擇不同的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，可以是網(wǎng)絲的、板鏈的、滾杠的），在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。
設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
【1】產(chǎn)品采用蒸汽加熱方式溫度自控，網(wǎng)帶運(yùn)行采用變頻調(diào)速方式，采用自然水冷卻或強(qiáng)制制冷冷卻，滅菌時(shí)間和溫度可根據(jù)食品的工藝要求設(shè)定。
【2】殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。
【3】不同的細(xì)菌有不同的生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。
【4】巴氏消毒其實(shí)就是利用病毒原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。
【5】但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)胞芽孢
