一、 SHJ75/180技術(shù)參數(shù)
雙螺桿長徑比32：1
單螺桿長徑比7：1
雙螺桿電機(jī)功率110KW直流(或交流)
單螺桿電機(jī)功率75KW直流(或交流)
二、 機(jī)組配置
A、 SHJ 75雙螺桿混煉擠出機(jī)組
a、齒輪減速箱
1） 減速比：3：1
2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4） 主機(jī)傳動(dòng)箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
b、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機(jī)1.1KW
2） 潤滑油型號(hào)：上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4
3） 品牌：西安油泵廠
4） 冷凝器型號(hào)：SL-411
5） 潤滑油泵型號(hào)：CB-B10
c、主機(jī)電機(jī)
1） 主機(jī)電機(jī)：110KW
2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
3） 品牌：皖南電機(jī)廠
d、螺桿
1） 螺桿直徑：Φ71mm
2） L/D=32:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC62~64。
e、料筒
1） 機(jī)筒材質(zhì)選用45鋼為基體，八字孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-Carbide）硬度HRC60-64，機(jī)筒長度L=290mm/節(jié)。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體，第八節(jié)筒體為擠出筒體，其余筒體為閉口筒體，單雙聯(lián)接體上帶抽真空裝置。
3） 軟水循環(huán)系統(tǒng)
3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
3.2軟水箱與機(jī)體分離，便于清洗和維修
3.3意大利進(jìn)口電磁閥
3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
3.5冷卻形式：水冷
3.6冷卻泵：0.55KW
3.7水箱容量：~180L
f、加熱系統(tǒng) 控溫段 料筒段 加熱片型式
*段 進(jìn)料 一區(qū)
第二段 鑄銅 二區(qū)
第三段 鑄銅 三區(qū)
第四段 鑄鋁 四區(qū)
第五段 鑄鋁 五區(qū)
第六段 鑄鋁 六區(qū)
第七段 鑄鋁 七區(qū)
第八段 鑄鋁 八區(qū)
第九段 鑄鋁 九區(qū)
第十段 鑄鋁 用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度，用壓力傳感器專測物料壓力。
h、SJ-180單螺桿擠出機(jī)
1、 螺桿直徑：Φ180mm
2、 長徑比L/D：7：1
3、 螺桿大轉(zhuǎn)速：85rpm
4、 單螺桿筒體及螺桿為38CrMoAl材質(zhì)氮化處理，螺桿芯部可通水冷卻。
5、 單螺桿減速箱齒輪為20CrMnTi材質(zhì)，潤滑系統(tǒng)采用自潤滑內(nèi)冷。
6、 單螺桿筒體采用鑄鋁電加熱加熱：風(fēng)冷控溫，風(fēng)機(jī)功率為0.75KW。
7、 主電機(jī)為75KW，皖南電機(jī)廠。
8、 雙螺桿與單螺桿連接體一件，材料為不銹鋼件，抽真空。
9、 真空脫氣裝置
1）SK-0.8水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：2.2KW交流
3）大吸氣量：62m³/h
4）工作液量：0.2 m³/h
j、電氣控制系統(tǒng) 1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為西門子產(chǎn)品
3、 控制按鈕為法國施耐德產(chǎn)品
4、 雙螺桿主機(jī)電機(jī)功率110KW，若為直流電機(jī)則采用英國歐陸調(diào)速器調(diào)速，若為交流電機(jī)則采用日本FUJI變頻器調(diào)速
5、 單螺桿電機(jī)功率為75KW，若為直流電機(jī)則采用英國歐陸調(diào)速器調(diào)速，若為交流電機(jī)則采用日本FUJI變頻器調(diào)速
6、 喂料機(jī)調(diào)速裝置為日本FUJI變頻器調(diào)速
7、 溫控儀表采用日本RKC公司產(chǎn)品，雙通道智能型，每區(qū)一溫控。
8、 壓力表量程為0~25Mpa
9、 電磁閥采用意大利進(jìn)口電磁閥CEME9313
10、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線
11、 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
k、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1、油潤滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)。
2、喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)。
3、壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
4、電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
B、 熱切輔機(jī)一套
1、 熱切模板一件，孔數(shù)108，孔徑為3.0mm
2、 熱切刀桿一件，刀為四把
3、 熱切粒罩一件，材料為不銹鋼，裝有照明燈和觀察孔
4、 換網(wǎng)裝置一套，采用液壓板式換網(wǎng)，液壓站電機(jī)功率為1.5KW
5、 熱切粒車一臺(tái)，電機(jī)功率為2.2KW，采用日本FUJI變頻調(diào)速
6、 與熱切罩連接的文氏三通一件，直徑為160mm
7、 *級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為7.5KW
8、 *級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm,長6m
9、 *級(jí)旋風(fēng)分離器一件，材料為不銹鋼，直徑800mm
10、 第二級(jí)輸送高壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，功率為5.5KW
11、 料倉，不銹鋼材質(zhì)，直徑為800mm，第二級(jí)輸送不銹鋼管道直徑為160mm，文氏三通一件，管道長6米
12、 600Kg/Hr振動(dòng)篩一臺(tái)
C、 備品備件
1、 雙螺桿機(jī)筒鑄鋁加熱器 兩付
2、 單螺桿機(jī)筒鑄鋁加熱器 一付
3、 機(jī)頭換網(wǎng)鑄銅加熱器 一付
4、 傳動(dòng)箱輸入、輸出油封各一件 三件
5、 雙螺桿螺桿元件 300mm
6、 隨機(jī)五金工具箱 一件
7、 ø30mmX250mm銅棒 一件
8、 石棉手套 二付
三、 培訓(xùn)與服務(wù)
1、 提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)
2、 設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車
3、 負(fù)責(zé)對(duì)甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)
4、 對(duì)因設(shè)計(jì)或制造質(zhì)量引起的設(shè)備故障提供無償保修一年，并*保證備品備件供應(yīng)。
5、 *提供技術(shù)咨詢服務(wù)
6、 保修期內(nèi)外，供方接需方設(shè)備故障通知后，6小時(shí)內(nèi)給予明確的解決措施，若需供方派員，則應(yīng)在10小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修（不含中途乘車時(shí)間）。
四、 安裝調(diào)試
機(jī)組到貨后，需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位，供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。需方應(yīng)具備試車條件。機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即做移交，需方應(yīng)向供方提供用戶驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。
五、 資 料
電器安裝圖紙一套，雙螺桿擠出機(jī)說明書一本，調(diào)速器說明書一本，變頻器說明書一本，溫控表說明書一本，及螺桿組合圖一份。