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酸奶生產(chǎn)線

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  • 公司名稱諸城晟爾機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/1/5 15:02:03
  • 訪問次數(shù)367
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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      諸城晟爾機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在“中國龍城,舜帝故里”-------山東諸城市,東至有“東方瑞士”之稱的青島,北至“世界風(fēng)箏之都”濰坊西至“山東物流中心”臨沂,南至“海濱城市”日照,是膠東地區(qū)重要的交通樞紐,交通便利,機(jī)械制造業(yè)發(fā)達(dá)。諸城晟爾機(jī)械設(shè)備有限公司是真空包裝機(jī),果蔬清洗設(shè)備,巴氏殺菌設(shè)備,酸奶生產(chǎn)設(shè)備,肉食深加工設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的生產(chǎn)型企業(yè),擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。諸城晟爾機(jī)械設(shè)備有限公司誠信,實(shí)力和產(chǎn)品的質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可,歡迎業(yè)界各位朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。公司有一批高技術(shù)人才和完整的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系,堅(jiān)持以''品牌締造價(jià)值,價(jià)值致勝未來“的經(jīng)營原則,不斷進(jìn)行工藝創(chuàng)新,精益求精,竭盡全力為國內(nèi)外客戶提更優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),實(shí)現(xiàn)雙贏。

包裝機(jī),滾揉機(jī),行星攪拌鍋,夾層鍋,酸奶線,清洗風(fēng)干線,等
簡要描述:酸奶生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程酸奶分類及工藝流程: 1、凝固型酸奶(純酸奶): 工藝: 鮮牛奶檢測標(biāo)準(zhǔn)化均質(zhì)殺菌冷卻接種攪拌灌裝封口發(fā)酵冷卻冷藏后熟成品酸奶(冷藏) 2、攪拌型酸...
酸奶生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
 
    


酸奶生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程酸奶分類及工藝流程:
 
  1、凝固型酸奶(純酸奶):
 
  工藝: 鮮牛奶→檢測→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→攪拌→灌裝封口→發(fā)酵→冷卻→冷藏后熟→成品酸奶(冷藏)
 
  2、攪拌型酸奶(花色酸奶):
 
  工藝: 鮮牛奶→檢測→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→發(fā)酵→攪拌→灌裝封口→冷卻→冷藏后熟→成品酸奶(冷藏)
 
  3、飲用型酸奶:
 
  工藝: 鮮牛奶→檢測→標(biāo)準(zhǔn)化→均質(zhì)→殺菌→冷卻→接種→發(fā)酵→混合→①均質(zhì)→冷卻→灌裝封口→冷藏→成品酸奶(冷藏) ②巴氏殺菌→均質(zhì)→無菌包裝→成品酸奶(冷藏) ③均質(zhì)→ UHT殺菌→無菌包裝→成品酸奶(常溫貯存)
 
  酸奶生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程
 
  酸奶生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:制冷罐 → 泵 →雙聯(lián)過濾器 → 泵 →均質(zhì)機(jī) → 泵 → 巴氏殺菌罐→泵→預(yù)冷罐→泵→發(fā)酵罐→泵→暫存罐→灌裝機(jī) →CIP清洗系統(tǒng)
 
  制冷:牛奶儲存
 
  過濾:過濾毛發(fā)雜質(zhì)等。
 
  均質(zhì):打碎奶中脂肪球,防止脂肪球上浮,提供產(chǎn)品的品質(zhì)與口感。
 
  殺菌:通過巴氏或高溫殺菌方式對復(fù)原乳進(jìn)行殺菌,提高食品安 全等級,延長保質(zhì)期。
 
  降溫:將奶溫降到適合發(fā)酵的溫度。
 
  發(fā)酵:把奶注入發(fā)酵罐發(fā)酵,液體酸奶,35-45度,6-8小時(shí)發(fā)酵。
 
  暫存:牛奶緩存。
 
  灌裝:成品灌裝。
 


Equipment and process flow of yogurt production line: yogurt classification and process flow:

 
1. Set yoghurt (pure yogurt)
 
Technology: fresh milk → detection → standardization → homogenization → sterilization → cooling → inoculation → mixing → filling and sealing → fermentation → cooling → cold storage and ripening → finished yogurt (refrigerated)
 
2. Stirred yogurt (assorted yogurt)
 
Technology: fresh milk → detection → standardization → homogenization → sterilization → cooling → inoculation → fermentation → mixing → filling and sealing → cooling → cold storage and ripening → finished yogurt (refrigerated)
 
3. Yoghurt for drinking:
 
Process: fresh milk → testing → standardization → homogenization → sterilization → cooling → inoculation → fermentation → mixing → homogenization → cooling → filling and sealing → refrigeration → finished yoghurt (refrigeration) ② pasteurization → homogenization → aseptic packaging → finished yoghurt (refrigerated) ③ homogenization → UHT sterilization → aseptic packaging → finished yoghurt (stored at room temperature)
 
Technological process of yogurt production line
 
Yogurt production line equipment process: Refrigeration tank → pump → double filter → pump → homogenizer → pump → pasteurization tank → pump → precooling tank → pump → fermentation tank → pump → temporary storage tank → filling machine → CIP cleaning system
 
Refrigeration: milk storage
 
Filtering: filtering hair impurities.
 
Homogenization: Smash fat ball in milk, prevent fat ball from floating, provide product quality and taste.
 
Sterilization: pasteurization or high temperature sterilization is used to sterilize the reconstituted milk to improve the food safety level and extend the shelf life.
 
Cooling: reduce the temperature of milk to a temperature suitable for fermentation.
 
Fermentation: put the milk into the fermentation tank for fermentation, liquid yogurt, 35-45 degrees, fermentation for 6-8 hours.
 
Temporary storage: milk cache.
 
Filling: finished product filling.

 


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