濟南膨化機維修及配件
濟南膨化機維修及配件
螺桿出料嘴采用模塊式設計,調整方便,價格便宜。
可配備自動喂料系統(tǒng),喂料器為當今新型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋,另一端與膨化擠壓機聯(lián)接,可通過調節(jié)進料量來控制膨化產量(定量供料,并能有效的防止物料結拱)。
切割系統(tǒng),獨立的切割裝置與機體連接方便,快捷,變速切割刀頭,可方便地調節(jié)切刀,可方便地調節(jié)切刀和模板間的間隙,根據需要可配制不同的模板,確保所需的料徑和長度,生產出不同規(guī)格和料形的產品。
加工浮性飼料不需粘合劑,可在水中保持2小時以上穩(wěn)定性。
可加工1-20毫米的圓形產品(模板按需要定做)。
主軸為組合結構,備用延長軸可適應不同原料膨化加工。
中小型設備特別適合于科研機關、特種養(yǎng)殖場或中、小型飼料廠使用。
干濕兩用,在單螺桿7膨化設備中30KW以上者可加調質器濕法膨化,并均具有干濕兩用的能力。
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雙螺桿膨化機特點
該機采用的雙螺桿擠壓技術,結合公司多年來膨化技術研究的經驗,為適應食品及相關行業(yè)的需求而設計制造的新型膨化食品設備。
在擠壓膨化加工過程中,物料置于裝有螺桿(主軸)的密封機筒內,隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進,因受機械的壓延,物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能,使物料處于高溫(溫度可達150--200℃);又因為物料是處于密封狀態(tài)下,隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓(壓力可達10㎏/㎝2以上)。使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài),并獲得大量的能量,改變原有的物理、化學屬性,淀粉結構α化。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時,就朝著混亂度增大(即熵值增加)的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大,有利于各種酶的作用,而且淀粉、蛋白質等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解,可溶成分增加。例如:玉米經擠壓膨化后,部分淀粉降解成更易被人體消化吸收的糊精和還原糖,并且80%以上的淀粉變成了α結構,改善了制品的口感。
由于谷物淀粉受到高溫、高壓的作用,熟化非常*,淀粉鏈受到很大破壞,因而淀粉能保持穩(wěn)定的α結構,可防止“回生”,有利于制成品的長期保存。在膨化過程中,蛋白質也略有降低,能分解成易為人體吸收的氨基酸,氨基酸含量增加了70%,另外,還因蛋白質在膨化過程中發(fā)生了不可逆熱變性,可提高其消化吸收率。膨化物料是在極短時間內完成的,因此物料中的營養(yǎng)比普通蒸煮(大米、玉米)損失小。另外,伴隨著膨化過程的發(fā)生,使制品具有了特殊的糊香。